Continuum推出镍基合金粉末，突破980°C极端性能

近日，美国可持续金属粉末制造商Continuum Powders推出两款产品——OptiPowderM247与M247LC镍基高温合金粉末。此举*将原本仅限熔模铸造的*合金拓展至粘合剂喷射等增材制造（AM）领域，解决了传统工艺周期长、成本高的核心痛点，为航空航天、能源等高端产业带来颠覆性变革。

极端性能：定义高温材料新标杆

M247是一种沉淀硬化型镍基高温合金，在980°C（1800°F）的极端温度下仍保持*性能：

抗蠕变性：长时间高温负载下无变形失效；

热稳定性：持续暴露于腐蚀性气体中无相变衰减；

抗氧化性：表面形成致密氧化层阻止进一步腐蚀。

这些特性使其成为燃气轮机叶片、燃烧室衬套、火箭喷管等热端部件的理想材料。通过增材制造技术，工程师现在可自由设计复杂冷却通道、薄壁结构等传统铸造无法实现的几何构型，显著提升部件寿命与效率。

工艺革命：解锁增材制造新场景

Continuum通过两大突破打破技术壁垒：

1.粘合剂喷射适配性

专为非熔融增材工艺（如DesktopMetal、ExOne设备）优化粉末特性：

粒径分布：10-45μm（高流动性与铺粉均匀性）；氧含量：≤100ppm（等离子雾化工艺控氧）；球形度：＞95%（减少打印缺陷）。

2.后处理强化技术

结合热等静压（HIP）工艺，部件致密度达99.9%以上，机械性能超越铸造件：高温强度提升10%；疲劳寿命延长3倍；实现近净成形，减少90%机加工耗时。

Continuum技术副总裁SunilBadwe强调：“我们认证的粉末配方让整体叶盘等高价值部件制造周期从数年缩短至数周。”

应用领域及商业进展

Continuum商业进展：

2022年获3600万美元融资（AraPartners领投），产能扩至500吨/年；

绑定GE航空、普惠等头部客户，2025年Q4启动批量交付；

推出低碳变体M247LC，解决焊接裂纹问题，进军核能压力容器市场。

随着CFMRISE发动机等量产项目落地，增材制造高温合金市场预计2026年爆发至12亿美元规模。Continuum正*从“高耗能铸造”向“循环增材制造”的产业范式转移。