临猗粉末冶金新材料产业：从铁粉到粉末冶金结构零件，再到软磁材料

在新质生产力成为经济发展重要引擎的当下，承载着新技术、新产品的新材料产业正朝着高端化、绿色化方向快速发展。

近年来，运城市瞄准战新产业领域，做大做强“合汽生材”新兴产业地标。铝基、镁基、铜基、碳基等新材料蓬勃发展，永磁、防水等特色新材料表现亮眼，“新三样”、低空经济、人形机器人等新材料加速崛起。

将目光从运城市转向临猗县，粉末冶金新材料产业的发展令人振奋。在临猗县相关部门的努力下，粉末冶金新材料产业聚企成链、集链成群，并以全新项目为载体释放出更加强劲的发展动能。

巩固技术“全”优势

工人将重约300公斤的纯铁块用悬臂吊装入真空熔炼炉中，在1680度高温作用下将纯铁块熔成铁水后启动雾化装置，铁水通过高压气体被雾化成为高温粉末并进入冷却塔，5分钟后铁粉温度降到200摄氏度，40分钟后，温度降至60摄氏度。

接着来到筛分工序。规格为160目的筛网匀速摇晃着，铁粉跳跃间被分成目标粉末和可回收粉末两种，1小时后铁粉筛分完成。然后，目标粉末进行淬火包装及合批工序，检验合格后即可出厂。

在山西鑫晟新材料股份有限公司气雾化软磁粉末生产车间，生产线全天满负荷运转，流水线吞进原料、吐出成品，只有上料工序需要人工操作，整个流程行云流水。

据鑫晟新材料气雾化事业部负责人王岩介绍，气雾化软磁粉末是公司的主要产品之一，日产量可达200吨，部分粉末进行回收利用，成品粉末日产量约为180吨。现在是生产旺季，订单很多，产品一生产出来就立即被打包发走。

成立于2020年的山西鑫晟新材料股份有限公司，是一家专注水雾化铁基粉末和气雾化软磁粉末两大系列产品研发、生产及销售的高新技术企业，目前已具备年产10万吨水雾化铁基粉末和6万吨气雾化软磁粉末的生产能力。

水雾化铁基粉末和气雾化软磁粉末有哪些不同呢？

首先是原材料不同，水雾化铁基粉末以废钢、边丝、锰铁、铝铁、硫化亚铁等为原材料，气雾化软磁粉末则以纯铁、金属硅、重熔铝锭为原材料。其次是生产工艺和应用领域不同，前者多应用于空调压缩机、机械真空泵等，后者则应用于充电桩、新能源汽车等。正因这些不同，在粉末冶金行业内能够同时生产两种产品的企业并不多。

“相比于同行业其他企业，我们公司技术更全面、更先进，这是我们能够同时生产两种产品的基础，去年公司销量排全国第二。现在市场竞争很激烈，只有在技术和工艺上不断改进，做出质量更优、性价比更高的产品才能站稳脚跟。目前公司年产值8亿元，我们的目标是12亿元。”鑫晟新材料总经理庄龙奇表示。

为达到产值目标，鑫晟新材料投资2亿元建设年产6万吨新型高品质软磁制品生产线项目。项目分两期建设，新建厂房26760平方米，配置100余台（套）设备。一期项目2022年9月投产，二期项目今年1月开工建设，预计4月底投入使用。“二期项目投产后，每年旺季所有生产线同时运转、赶制订单，淡季可作为仓库，大量囤货，这样能较好平衡供需情况。”庄龙奇说。

提升生产“绿”级别

粉末冶金作为一种重要的材料制备和加工技术，具备节能、节材、高效等工艺优势，粉末冶金结构零件被广泛应用于工程机械、新能源汽车、家电等领域，并拓展出航空航天、电子信息等高端领域，前景十分广阔。

山西东睦华晟粉末冶金有限公司由东睦新材料集团股份有限公司于2004年出资成立，这是东睦集团在临猗出资成立的*家公司。

经过20余年的发展，东睦华晟每年可生产粉末冶金结构零件17000吨，年产值可达4.6亿元。多年来，东睦华晟一直坚持技术改进和绿色低碳发展，去年更是荣登国家绿色工厂名单。

行走厂区，处处能感受到绿色工厂的魅力。

东睦华晟模具精加工车间内，先进的机器设备有序排列，工人们各司其职，刚加工出来的模具被一一送入力学性能试验区进行检测，检测合格后工人将其放置在模具架上备用。

“以前模具由专门的代加工企业生产，成本高不说，一旦模具出现问题很难及时维修。为此，公司投资近2000万元打造模具加工车间，组建了80人的研发、设计、生产团队，现在生产所用模具大多为公司自产，一件模具可以生产上万件产品，不仅节约成本，生产效率也更高了。”东睦华晟相关负责人说。

模具自产自用能够显著降本增效，但这只是东睦华晟绿色发展的一个方面——东睦华晟建筑外墙使用加气混凝土砌块等绿色建材，厂房使用轻钢结构建筑，采用LED节能灯具，绿化面积占总占地面积的比例达到18.05%；

建设水循环回收系统，实现废水回用率达到100%。同时，持续优化生产工艺，降低生产过程中的电能等能源消耗，并积极消纳风电场新能源电量；

所用原材料大多由鑫晟新材料供应，不仅保障原材料质量稳定，也极大节约运输成本；

持续开展创新研发，通过生产工艺优化及精益生产，降低了主原料铁基粉的用量，用乙醇替代丙酮作为溶剂，并研发安全环保溶剂的替代技术，在节省原材料的同时减少对环境的污染；

……

这家在临猗落地生根的粉末冶金企业，正重新定义行业生产标准，树立起全新的“绿色”典范。

刷新产品“磁”定义

受益于临猗县的优惠政策和营商环境，继投资建设东睦华晟后，东睦集团于2022年成立山西东睦磁电有限公司，并投资7亿元建设东睦磁电年产6万吨磁敏感材料建设项目。

年产6万吨磁敏感材料建设项目占地16公顷，总建筑面积约81200平方米，共建设4座厂房、1座办公楼及其他配套辅助设施，项目建成后可年产6万吨磁敏感材料。目前，一期项目已投入运营。据初步预估，项目全部投产后年产值可达18亿元以上，实现税收7000万元，解决约1500人的就业问题。

东睦磁电1号厂房内，机械臂忙碌地挥舞着，工人们有条不紊地重复着混料、包覆、压制等工序。压制区几十台压机顺畅而有序地工作着，在有节奏的“哐当哐当”声中，压机一上一下运行，一个个磁环被压制完成并顺着传送带到达旋转的圆盘上。这样的磁环，1台压机1小时可以生产上百个，几乎不需要人工干预，1名工人可以同时操控5台压机。

在成品区，看到很多不同规格的产品，环形的磁环、U形和EQ形的磁芯等，有的产品还呈现漂亮的天蓝色。这些产品便是以铁粉为主原料，添加硅、铝、镍、钼等金属，经表面绝缘包覆与无机粘合剂混合压制后，再进行高温处理而成的一种软磁材料，或者叫磁敏感材料。

“公司所用的铁粉来自一墙之隔的鑫晟新材料，鑫晟新材料所产部分铁粉供应给我们和东睦华晟，实现了原材料就地消化，极大节约了运输成本。我们三家企业可以说构建了临猗粉末冶金新材料产业的完整链条，这对临猗当地和公司自身发展都是极有利的。”东睦磁电综合部部长姚雷说。

与传统粉末冶金结构零件相比，磁敏感材料具备很多特性：由于铁磁性颗粒小，又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此此类材料可以隔绝涡流，适用于较高频率的元器件，同时颗粒间隙效应赋予了其低导磁率及恒导磁特性，磁导率随频率的变化较为稳定。

简言之，这类材料导磁性能更好、体积更小，可以用在大多数直流电与交流电转换的地方，在高端市场有技术优势，具有较强的竞争力。

从传统材料到新材料的“质变”，决定了其可以应用在新能源汽车、光伏发电、物联网等诸多高端领域。姚雷表示，随着相关政策落地，相关高端领域的市场需求会越来越大，必将带动产业规模持续扩大。

从鑫晟新材料到东睦磁电，从铁粉到软磁，智造给企业赋能，创新为产业提质，临猗的粉末冶金新材料产业一次次优雅进阶。

原料就地消化、技术持续改进，产业集聚效应充分发挥，临猗正加速打造全国性的粉末冶金新材料产业基地。作为我市“合汽生材”新兴产业地标的重要支撑，粉末冶金新材料产业的潜能还在持续释放。

本站部分内容属转载，版权归原作者所有，特此声明！如果侵犯了您的版权请来信告知，我们将尽快删除

相关新闻