在铁基粉末冶金制品中加入钼合金元素，可以提高制品的强度和硬度，用以满足高强度工况条件下的使用要求。
这是因为钼铁合金元素的加入，可以使铁基粉末冶金只品在烧结过程中改善金相组织。改变Fe-C相图上S点的位置，使珠光体碳含量降低。改变碳化物的分布及形态，形成粒状贝氏体。与其他合金元素（如铬、镍等）作用，易形成针状贝氏体，提高制品的强度。在后期热处理过程中，钼合金元素可以提高淬透性、耐磨性等，钼合金是一种优良的粉末冶金添加剂。
如果以纯钼粉的形式加入，很难达理想的效果。因为钼的熔点高（2600℃）、原子半径大、颗粒较粗，不仅在混合时容易引起偏析，而且在烧结时很难扩散，引起金相组织不均匀，这对后期的热处理也将带来较大的负面影响。加之纯钼粉的成本较高，以纯钼粉作为添加剂是不尽合理的。
为了满足粉末冶金制品的使用要求，充分发挥钼合金的作用，我厂开发出粉末冶金制品专用的钼铁合金粉末，取得了良好的使用效果。
钼铁合金被制成平均粒度小于10μm的微细粉末，具有较大的比表面积，松装比重接近于基体粉末，容易得到均匀混料的效果。由于钼铁合金经过高温熔化过程，故具有合金化充分、熔点降低、成分偏析较小的特点。在烧结过程中，钼铁合金微粉容易均匀扩散，更易于合金化，使制品具有均匀的细晶组织。使用钼铁合金还可以降低生产成本，实践证明，制品密度与加入纯钼粉相比，要略有提高。


一 企业标准：
我厂采用机械研磨与化学处理相结合的方法，生产高纯钼铁合金微细粉末，参照相关国家标准，制定企业技术标准：
● 牌号与规格：钼铁合金粉末的牌号：TAF.MoFe；
● 外观形态：微细钼铁合金粉末为黑灰色，无肉眼可见的杂物和粉块；
● 化学成分：（Wt%）
牌 号 Mo Si P Cu C S Fe
TAF.MoFe 60~61 ≤0.65 ≤0.060 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.010 余量

● 粒度：平均粒度≤18μm；
● 检验：参照GB5059-85的方法执行，激光粒度仪法粒度分析；
● 包装：常规包装为内衬塑料袋，编织袋，外装铁桶，重量为20桶。也可以公斤装小袋；
● 每批产品附有质量证明书和合格证。