佛山市烽达工业炉有限公司

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  • 主营行业: 烧结设备
  • 经营模式:生产型
  • 经营性质:私营企业
  • 地区:广东
  • 友情链接:粉末冶金
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锌合金电熔炉

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发布时间:2021-2-22 14:25:36

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产品详情:
  熔炼行业现在进行加热的有以下几种方式:
1、 烧煤(不符合节能环保,国家会逐步禁止);
2、 烧生物颗粒(灰层多、环境温度高),不符合环保要求;
3、 烧柴油、天然气(成本太高,且不断提价),电磁熔炉相比可节能60%;
4、 电阻式加热的炉子(补温慢,需要大容积的炉子才能达到熔化量),电磁熔炉相比可节能50%;
5、 中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低),电磁熔炉相比可节能20%;
6、 电磁节能熔炉(加热直接、效率高、温度均匀),是*节能环保的解决方案。
前3种加热方式不符合环保国策,炉胆温度不均匀,存在局部高温,所以炉内胆寿命短,锌渣很多;电阻炉由于功率密度低,热能靠电阻的热量辐射到炉内胆,有传导热阻,所以温度补偿慢,做不了浇注熔炼。
我们生产研发的数字化电磁加热节能熔炉,正是取代烧油、烧煤、烧颗粒以及电阻加热炉的产品,电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场直接使炉内胆发热,没有传导热阻,保温隔热效果好,整个炉胆加温均匀,功率密度大(可以在很小的炉内胆里聚集几百上千千瓦的功率)。
电磁加热熔炉对比烧油、烧煤、烧颗粒的熔炉有以下优势:环保、内胆寿命长、锌液质量好、温度控制*、工人作业环境温度低;对比电阻加热炉:直接使内胆发热,没有传导热阻,发热效率高,功率密度大,温度补充快,可以用小一倍容量的炉子达到电阻炉同样的熔化量,在同样的做工效率上,可以节能50%以上。

锌合金电磁熔炉对比数据,效益分析:
以88吨锌合金压铸机配350公斤的熔炉,工作24小时的数据举例:
烧油熔炉起炉:120元 ,平均一天:400-500元;
普通电炉起炉:100元,平均一天:350-450元;
电磁熔炉起炉:40元,平均一天:150-200元。
我司电磁熔炉保温为3度电/小时,具有行业颠覆性的节能效果。

加热方式 24小时耗能 起炉费用 起炉时间 保温费用
燃油式加热 70升/日约500元 20多升 2小时可生产
电阻丝加热30KW 400-450度电/日 90度电 3小时可生产 保温8-10度电/H
电阻丝加热30KW 150-200度电/日 40度电 2小时可生产 保温3度电/H


1、设备回本分析:
柴油炉每台1.2万元左右,新型节能电磁熔炉每台1.8万元左右,差价在6000元左右;
电磁熔炉每天可节省200元-250元,现每天按节省200元计算,每月节省200元*30天=6000元,大概一个月就可收回设备增加投入的成本;
2、年节约效益分析:
每月节省6000元,每年可节省6000元*12=72000元;现假设贵公司有5台压铸机,则每年至少节约7.2万*5(台)=36万;
3、新厂房装备效益分析:
新厂房装上这种电磁感应新型节能环保型熔炉,这种新型炉安全,无废气排放,无需用柴油。所以可以不必增加安装柴油管道,不用建立柴油储存库,也没有必要安装废气排放烟囱管道,从而厂房装修上至少可以节约10-30万。

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