概述

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合*的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺.

工作原理
　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
特点
　　★ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　★ 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
　　★ 生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
LPG离心喷雾干燥系统流程示意图

干燥实例
医药品：
维生素、中药、抗生素等。
陶瓷：
氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
化学制品：
分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
食品：
氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。

技术参数
名称 ＬＰＧ
5 25 50 100 150 200-2000
入口温度 140-350自控
出口温度 80-90
水份*大蒸发量Kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
离心喷雾头传动形式 压缩空气转动 机械传动
转速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
喷雾盘直径(mm) 50 120 120 120 150 180-340
热源 电 电 电＋蒸汽、
燃油、煤气 电＋蒸汽 电＋蒸汽、
燃油、煤气 由用户
自行解决
电加热*大功率Kw 8 31.5 60 81 99 　
外形尺寸　长×宽×高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×7 5.5×4.5×6 根据具体
情况确定
干粉回收率％ ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
注：水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。