1-1 需处理的物料特性
物料名称：金属粉末
粒 度：100～150微米
堆 密 度：2～4 t/m3
腐 蚀 性：强
流 动 性：好
粉 尘：有
磨 琢 性：一般
安装场所：室内
产品温度：常温
1-2 设计要求
1-2-1称重包装生产线设计要求
灌装能力： 350～3000公斤/小时
重量 /包：50 公斤/桶、100 公斤/桶
包装准确度等级： 0.2 级
工作形式：人工放桶，自动称重、输送、热合、缝纫
操作员工：1人。
材 料：与物料接触部位均为SUS304不锈钢结构。
机架为碳构。
秤体形式：自落式单秤
1-2-2包装桶型式与尺寸
型 式：不锈钢桶内衬塑料袋
尺 寸：Φ280×360（50kg），Φ400×400（100kg）
二．系统组成与各单元简介
2-1 WD -25AS 称重包装系统组成
┌─ 1． 气动闸板阀
├─ 2． 气动升降盖板机构
WD -50AS ├─ 3． 电子秤
金属粉末 ├─ 4． 输送单元
称重包装系统组成├─ 5． 抽真空充氮气封口机 DZQ-600L型
├─ 6． 辅助单元
└─ 7． 电气控制单元
2-2 各单元简介
2-2-1 气动闸板阀
气动闸板阀主要材料为不锈钢。阀内无死角，卸料均匀，卸出的物料堆密度稳定。闸板阀开闭由气缸动作完成，由上桶时人拨动开关延时控制开启，当桶中的物料已达到额定计量时，关闭闸板阀。所有执行元件、控制器件均与物料隔绝，且均为密封件。
2-2-2 气动升降盖板机构
该机构主要材料为不锈钢。为圆口型、光滑，不存在死角，卸料均匀、完全，内壁抛光处理。
其工作过程为：盖板升降由气缸动作控制。当人工上桶后，按启动开关，气缸动作盖板下降而压在桶口，气缸继续动作从而与盖板脱离，减少由于气动因素影响称重精度。当物料称重完毕后，气缸动作盖板上升脱离桶口。气缸电磁阀组均设在密封电器箱内，此密封电器箱为全封闭夹层结构，密封性能好，不受恶劣环境影响。
2-2-3 电子秤
结构为电子台秤与辊子输送机相结合。具有自动称重，自动卸料等功能。
称重部分关键器件称重传感器选用德国HBM 公司的产品，具有精度高、可靠性好、使用寿命长等特点。秤体结构具有称重精度高、回零快、无偏载误差，维修方便等优点，
辊子输送机两端设有能使桶能平滑流畅过渡的装置，一侧装有圆滑过渡的护板，保证桶的中心始终处在滚子的中心位置和定位作用，其特点是滚子磨擦力大，不打滑，结构紧凑，输送平稳，噪音低，操作维护方便，使用寿命长等。
2-2-4 输送单元
包括称重系统用的非机动倾斜辊子输送机和包装系统用的非机动辊子输送机。非机动倾斜辊子输送机负责将已称完的桶平稳地输出到托盘，便于叉车把托盘送至包装处进行后道工序。两侧装有圆滑过渡的护板，保证桶的中心始终处在滚子的中心位置，滚子磨擦力大，不打滑，结构紧凑，输送平稳，噪音低，操作维护方便，使用寿命长等。
2-2-5抽真空充氮气封口机
抽真空充气封口机采用自动程序控制、抽气、充气、封口、冷却等工序一次完成。在塑料薄膜包装袋中抽真空再充入所需气体，使包装袋鼓起，在包装袋所能承受的压力下，使包装物品不受破损。适用于易碎物品或膨化食品的包装。该机关闭充气开关，可用于不充气包装。
热合机热合部分由固定块、移动块以及可在固定块中滑动的热合块等组成，固定块、移动块端部均覆盖聚四氟乙烯板，可起绝缘及防沾作用，热合块的发热元件为镍铬合金带，其表层覆盖可耐高温的玻璃纤维布，可*防止因覆盖层烧穿而引起的电器短路现象，特别适合铝薄袋的热合；当接通电源后，发热元件产生热量，使加热块急剧升温，通过温度控制仪和调时装置来调整所需封口材料的温度和时间，该加热方式的优点是热合速度快，热合质量好。
采用无室双气嘴机构，抽气（充气）嘴在完成工作程序后，即自动退出包装袋，密封性能好，进退速度可调，工作效率高。抽、充气时间及热封时间均可调，适用于各种薄膜及复合膜的封合。
2-2-6 辅助单元
辅助单元主要由框架、软连接、接线防护管等组成。
框架为槽钢，可拆装、移动（带万向轮），具有安全可靠，强度高，便于清洗等特点。
软连接是便于部件跟部件间的衔接，不影响各部件本身的功能。拆装、清洗、更换方便。
接线防护管是便于各电气元件的走线。外形美观、防腐，对电气元件控制线起到一定的保护作用。
2—2-7 电气控制单元
电气控制单元由控制柜、称重显示仪、PLC可编程控制器、传感器专用接线盒、气动执行元件等组成。
控制柜是在消化吸收西门子公司同类产品的基础上设计而成的，全密封双层防护门结构，控制柜为正压型以防止各类易燃、易爆粉料和气体进入而引起危险。可靠性高、外形美观大方、操作简单、布线清晰。系统采用联锁以防止误动作，当称量超过误差范围时，系统具有自动报警功能。
称重显示仪选用进口仪表，是高精度、高速度的称重包装机配套的显示仪表。主要特长有：0.2uV/℃的超低漂移，全程高达十万分之一的高显示分辨率，每秒100次的A/D 变换， 每秒100次的高速数据处理能力，其输入灵敏度为0.1uV，能测出传感器二十万分之一的重量变化能力，全部操作均为面板键设定，并能使设定值长期存储。具有超差报警、过冲修正、断电保护、计数及重量累加等功能。还配有标准的输入、输出接口，可与打印机、大屏幕显示器、计算机管理系统联网。
PLC可编程控制器选用西门子公司S7-200系列的CPU226可编程控制器。采用Profibus通讯协议，并提供Profibus-DP接口及GDS文件，便于进行系统监控。独特的卡路监视接头设计，具有故障自诊断功能，抗干扰能力强。
控制元器件如光电开关、继电器、指示灯、报警器等均选用著名电器公司产品，动作可靠，寿命长。
气动执行单元主要包括执行气缸、各调速阀、气源处理系统、电磁阀、气管等全部为日本CKD或SMC公司产品， 其中执行气缸为无给油型气缸，其寿命远远大于一般国产气缸,且应答时间较国内气缸短三分之一。电磁阀等均设在密封箱内工作，受现场环境影响较小。气动管路用进口专用软管,接头亦用其配套件。


三．称重包装机工艺流程图
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│ 开始 │
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│ 系统供电供气 │
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↓ ┌────────┐
│←──────│ 人工上桶 │
│ └────────┘
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│ 气动盖板下降 │
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↓
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│ 气动闸板阀打开 │
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物料 ↓
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│ 额定值 │
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↓
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│ 气动闸板阀关闭 │
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↓
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│ 气动盖板上升 │
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↓
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│ 输送单元 │
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↓
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│ 托盘 │
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叉车 ↓
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│ 抽真空充氮气封口 │
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↓
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│ 后道工序 │
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（设备图另附