株洲华达真空中频熔炼炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格控制温度和合金成份，具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，因此广泛用于冶金厂和有关科学研究部门作为镍基、铁基、*精密合金、高纯度金属在高真空条件下或充惰气氛情况下进行熔炼和浇铸有效设备。

主要技术参数：
1.电源功率：100KW
2.额定电压：380V
3.中频电压：375V
4.*高温度：1700℃
5.中频频率：1500-2500Hz（频率自动跟踪）
6.坩埚容量：25Kg（钢液）
7.极限真空度：6.67×10-3Pa
8.压升率：4Pa/小时

工作原理及条件要求

华达真空中频熔炼炉是利用中频电磁感应加热原理进行加热的真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通以中频电流时，则产生交变磁场，金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下集中在金属炉料的外层（即所谓的趋肤效应），使外层金属料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属炉料加热或熔化。

设备配置及基本功能
配置形式：周期式真空感应熔炼炉结构，即加料室、熔炼室、锭模浇注室，通过真空隔离阀连接，配套电源电控、真空系统、液压系统、惰性气体充气、水冷系统等系统构成完整设备。
加料室：冶炼过程中实施原料或合金料加入，其次进行测温和取样。
熔炼室：加热、熔化、充氩、翻炉浇铸、坩埚更换。
锭模室：锭模放入和移出、转位调整、脱锭。
真空系统：满足各室抽空、真空度测量、测漏。
液压系统：炉盖炉体锁紧、翻炉、各室密封门门夹紧、大口径真空阀开闭。
充气系统：炉室充氩、观察窗和密封带吹扫、气囊密封充气。
气动系统：真空阀开闭、电气合闸。
水冷却系统：所有炉体受热部位冷却、供电电缆母排冷却。
电源和电控系统：供电、变频、各系统控制。
感应坩埚：合金料感应加热熔炼
本公司出售各种真空熔炼炉，可对各种金属熔炼。按需定制，个性化设计。欢迎您的来电咨询。

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