一、XCSQ50×70型湿法强磁选机用途：
　　本机适用于科研、教学、矿产资源综合利用和评价，以及对红铁矿的选别，只需少量试样即可获得检验矿物含铁量技术指标。本产品由原地矿部*指定企业生产，执行行业标准。
本机供冶金、地质、建材、化工、轻工等部门科研试验单位作为分选中等至弱磁性矿物实验研究之用，亦可供有关厂矿检查、控制生产技术指标，改进工艺流程之用。
　　本机在PLC机的控制下，在初始状态自动复位：即给矿阀置关闭状态，分矿斗置尾矿位置。并设置过底过程延时3S，以免相互混样，即分矿斗在“尾矿”“中矿”、“精矿”作用过程停留3S。选别工作过程是：搅拌桶内矿浆经过给矿阀及扁嘴进入分选箱内，非磁性矿粒在重力的作用下沿齿板间隙落入尾矿桶中，磁性矿粒在磁场的作用下吸附在齿板上，给矿后分矿斗摆至中矿桶上部，中矿冲水电磁阀开启，（流量可调节中矿冲水闸阀），冲洗分选箱中夹杂的非磁性矿粒，然后分矿斗摆至精矿桶上部，同时切断充磁电源，待分选箱磁场消失后，精矿冲水电磁阀开启，将吸附在齿板上的磁性矿粒冲入精矿桶内（冲水量由精矿闸阀调节），完成一次选别循环后，PLC复位进行下一次，以一次选别循环。达到磁性矿与非磁性矿分离的目的。
　　二、XCSQ50×70型湿法强磁选机结构简介：
　　本机由磁系、给矿、接矿、程序控制器、分选箱；供水系统、机架等部分组成。
　　（一）磁系：
1、铁芯：由五块DT3电工纯铁组装成U字型磁路，铁芯断面尺寸130×220。
2、激磁绕组：用1.81×5.5双玻璃丝包扁铜线绕制成充磁线圈，分八个线圈串联配置在分选区两侧，并设风机冷却绕组。
3、分选箱：由五块DT3纯铁齿板及两块铝质挡板组成，有分选间隙为1.5，2，3三套分选箱，供根据需要更换使用。
　　（二）、给矿、冲矿及接矿装置
在分选箱上部装有搅拌桶，其有效容积为4升，在搅拌桶底部由管式给矿阀，给矿阀出口处的三通通过橡胶管分别与进水管及铜扁嘴连接，扁嘴由电动机带动作往复运动，入选矿浆从搅拌桶经给矿阀、扁嘴均匀地进入分选箱内。
中矿冲洗水和精矿冲洗水分别从1/2电磁阀及闸阀经三通管及扁嘴进入分选箱，其水量通过闸阀调节。
　　分选的产品从分选箱排出，经分矿斗流入指定的接矿桶内。分矿斗由同步电机和偏心连杆机构带左右摆动，在程序控制器的控制下，电机带动分矿斗摆至某一接矿桶上部，其控制程序是：充磁——给矿——中矿冲水——断磁——精矿冲水——充磁——给矿——中矿冲水——断磁——精矿冲水反复循环，实现“尾矿”、“中矿”、“精矿”产品的选别的接取。
　　（三）、电气及程序控制部分
　　充磁电流采用单相桥式整流，用SSR调压模块调节充磁电流的大小。
　　程序控制器采用日本三菱FX1S-14MR可编程控制器（简称PLC机）是控制各项动作的核心部件。整个运行程序已写入PLC机，用户在实际操作中只需根据选矿工艺要求在指定的时间继电器分别改变“给矿”时间及“中矿”、“精矿”冲水时间即可。
由于线包和铁芯特性一定，该机充断磁时间已固化在PLC机中，其充断磁时间分别为10S和15S。
　　三、XCSQ50×70型湿法强磁选机工作原理：
　　本机在PLC机的控制下，在初始状态自动复位：即给矿阀置关闭状态，分矿斗置尾矿位置。并设置过底过程延时3S，以免相互混样，即分矿斗在“尾矿”“中矿”、“精矿”作用过程停留3S。选别工作过程是：搅拌桶内矿浆经过给矿阀及扁嘴进入分选箱内，非磁性矿粒在重力的作用下沿齿板间隙落入尾矿桶中，磁性矿粒在磁场的作用下吸附在齿板上，给矿后分矿斗摆至中矿桶上部，中矿冲水电磁阀开启，（流量可调节中矿冲水闸阀），冲洗分选箱中夹杂的非磁性矿粒，然后分矿斗摆至精矿桶上部，同时切断充磁电源，待分选箱磁场消失后，精矿冲水电磁阀开启，将吸附在齿板上的磁性矿粒冲入精矿桶内（冲水量由精矿闸阀调节），完成一次选别循环后，PLC复位进行下一次，以一次选别循环。达到磁性矿与非磁性矿分离的目的。
　　四、XCSQ50×70型湿法强磁选机技术参数：
型号规格 单位 XCSQ50×70
分选箱尺寸 mm 50×70×220
磁场强度调节范围 GS 0～23000（1840KA/m）
激磁电源 输入（单相交流） 220V，50HZ
输出（直流） 0～118V，1～ 25A
线圈冷却方式 强迫风冷
*大进料粒度 mm 1
处理量 kg/h 4～5
总消耗功率 kw ≤4
外形尺寸 mm 840×550×1415
重量 kg 795