放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS),又称等离子活化烧结(Plasma Activated Sintering,PAS)或等离子辅助烧结(Plasma Assisted Sintering,PAS)],是近年来发展起来的一种新型的快速烧结技术。放电等离子烧结技术融等离子活化、热压、电阻加热为一体,具有升温速度快、烧结时间短、冷却迅速、外加压力和烧结气氛可控、节能环保等特点,可广泛用于磁性材料、梯度功能材料、纳米陶瓷、纤维增强陶瓷和金属间复合材料等一系列新型材料的烧结,并在纳米材料、复合材料等的制备中显示了极大的优越性,是一项有重要使用价值和广泛前景的烧结新技术。

放电等离子烧结系统的设备装置与热压烧结炉非常相似,所不同的是这一过程给一个承压导电模具加上可控脉冲电流,通过调节脉冲直流电的大小控制升温速率和烧结温度。整个烧结过程可在真空环境下进行,也可在保护气氛中进行。与热压烧结法、热等静压烧结法、常压烧结等传统的烧结方法相比,SPS装置具有操作容易、不要求熟练技术、烧结速度高等特点。

放电等离子烧结(SPS)技术具有在较低温度下实现快速烧结致密材料的特点,与传统烧结方法相比,不仅可以节约能源、节省时间、提高设备效率,而且所得的烧结体晶粒均匀、致密度高、力学性能好。因此,该技术使用价值极大。尽管目前关于SPS的烧结机理还存在争议,尤其是烧结的中间过程和现象还有待于深入研究,但大量的试验研究表明,SPS这一新型的粉末烧结技术在开发新材料方面具有潜在的优势,现已成功用于纳米材料、梯度功能材料等多种材料,尤其是高致密度、细晶粒陶瓷的制备,相信该技术在材料制备领域将具有更为广阔的应用
前景。

主要真空电炉产品有SPS放电等离子烧结炉，小型真空熔炼炉，真空烧结炉，真空热压炉，气氛压力烧结炉，真空中频熔炼炉等。所提供的产品技术先进，质量可靠，品种齐全。我们的优势尤以温度、控制方面处同行*地位，在从低温——高温的温度自动控制及程序控制方面均有重大突破，充分考虑真空电炉的实用性。公司自成立以来在市场上巳获得用户认可，公司的产品质量及服务得到了用户的充分肯定。

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