硫化锰（MnS）是提高粉末冶金材料切削性能的专用添加剂，一般添加0.3-0.4%硫化锰的粉末，经压制烧结制成的零件中硫化锰主要分布在铁颗粒烧结颈附近或铁颗粒间孔隙中，可明显弥补孔隙的附加冲击作用，减小切削速度对主切削力和刀具寿命的不利影响，减少刀具磨损，还具有提高金属表面的润滑性能，能提高加工金属表面的光洁度，起到固体润滑剂的作用。在粉末冶金材料中添加硫化锰粉，基本上不影响原材料的其它物理性能和尺寸收缩变化。
→MnS为六方晶体，Z轴方向强度低，具有片层状结构。熔点高达1610℃（氟化钙 1403℃），相对于氟化钙具有更高的热稳定性，且不会发生脱氢反应产生类似氟化氢的有毒气体；
→MnS相对密度3.99g/cm3，和氟化钙（3.18 g/cm3）相比，具有较高颗粒比重（比 表面积小）和更细的粒度组成，有利于偏析的防止和团聚的产生； ☆ MnS粒度微细，可作固体润滑剂，改善压制性，减小脱模力，压制毛坯表面光滑， 有利于延长模具使用寿命；
→MnS均匀分布在颗粒烧结颈周围，主要起断屑的作用，当刃口部位接触到硫化物 时, 钻屑断裂, 由于外形较小, 比较容易从孔内排出。此外, 硫化锰还起着润滑刀具的作用, 降低了切削的加工力。另一方面, 由于硫化锰弥散分布, 对刀具的润滑作用较好, 能降低切削力, 从而延长了刀具的寿命，提高制品表面光洁度。
硫化锰粉采用高温合成生产工艺，在烧结过程中不遗留单质S和Mn元素，硫化锰合金粉末MnS质量标准 纯度：MnS>99．8降％ 外观：浅绿色粉末状 粒度（D90）: 200目-1000目单质硫:<0.05%