化学元素分析仪器

合金由两种或两种以上的金属或金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成的元素的数目，可分为二元合金，三元合金以及多元合金。

根据结构的不同，合金主要分为以下几种类型：

(1)混合物合金（共熔混合物），当液态合金凝固时，构成合金的各组分分别结晶而成的合金，如焊锡、铋镉合金等；

(2)固熔体合金，当液态合金凝固时形成固溶体的合金，如金银合金等；

(3)金属互化物合金，各组分相互形成化合物的合金，如铜、锌组成的黄铜（β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜）等。

一般来说各类型的合金都有以下通性：

(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点；

(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大；

(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业。

(4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢)。

由于合金具有许多优于纯金属的特性，故在实际生产，生活的材料应用中大多使用合金材料。

并且为便于合金材料的使用，世界各国均根据本国的实际情况对合金材料依据其所具有的物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能（机械性能）制定了符合本国实际应用的合*号。在实际应用中，设计师只需要根据设计需要选用适当牌号的合金材料即可。

通常在合金生产和使用过程中，我们均需要对合*号进行甄别，以便于对生产和使用的管理。传统的我们对用合*号的鉴别是采用化学方法（如化学滴定，碳硫分析仪）等进行测量，将测量值与合*号中的规定值进行对比后确定。在这里，我们系统介绍了AAS,ICP,CS和XRF在合金行业的应用。

不锈钢

① 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有钛，镍、钼、铌、铜、等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。因此我们在检测过程中主要关注不锈钢中的金属元素如：钛，钒，铬，锰，钴，镍，铜，铌，钼，钨。铁在不锈钢样品中属于高含量主要元素，样品直接进行测试其精度不高，一般采用余量法进行测试，其测试精度取决于以上几个元素的综合测量精度。同时，由于不锈钢样品中的C，Si，S, P不能在P530型便携式X射线荧光光谱分析仪中进行测试（对与Si，S, P的测试可选用我司的EDX6000B, EDX3600B，EDX3600型光谱分析仪或采用化学滴定或碳硫分析仪进行*测试），一般低含量的C，Si，S, P会直接归一到Fe元素中。因此对于Fe，只能用于是否属于比较纯的Fe进行判断性测量。另外若要进行精度更高的测量，可以选择OES光电直读。