鳞板输送机是一种固定的地面输送机，它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤碳、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用。其优点如下：
1、用板链为牵引元件，不仅强度大、效率高、工作可靠，且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米），输送能力大，一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上；　
  2、牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的；
  3、与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m—5m；
  4、可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。
  5、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却，清洗等工艺过程；
  6、整机装置紧凑，安装，调试，维修方便；
  7、链板：结构合理，刚性好，耐冲击性强；
  8、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；
  9、适用0°-15°倾角；
  10、输送距离≤30m时，可采用环链及板链做牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链做牵引件，在输送距离在30m-50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。
鳞板输送机产品适用范围及选型要求：


 （1）鳞板宽度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的两种应用比较广泛；
 （2）运送单个物件的重量：一般为75kg，*大可达120-150kg；
 （3）输送机长度：一般为60-120m，*大可达到200m；
 （4）输送机速递系列:v=0.8、0.96、1.2、1.5、1.8、2.4、3.0m/min；
 （5）输送机的提升高度：，*大可达到10m；
 （6）对于各类物料，输送机的*大允许倾角为25度；
鳞板输送机的安装调试：
  为了确保鳞板输送机可靠运行，不但要保证制造质量和各部件的装配质量，还必须做好鳞板输送机的安装和调试工作。鳞板输送机的安装一般是在制造厂内首先组装部件，然后将相互独立的部件运抵使用现场，进行整机安装。其安装程序大致如下：　　
  1、根据鳞板输送机的安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，*好以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位，安装时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房柱网的关系尺寸仅作参考，这样，更能保证输送系统可靠地工作；
2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置；
3、以上述中心线为基准，确定有关机架的地脚位置、轨道安装位置、驱动装置的定位中心尺寸等；
4、确定了各中心位置之后，应结合土建结构施工图，查找出有关结构构件并予以清理，然后按安装图的要求进行各种机架安装；
5、机架（包括头架、尾架、中间支架和驱动装置架等）安装完毕后，进行轨道安装；