S+DF）生产一种适合齿轮磨齿（齿轮成型磨）用陶瓷结合剂CBN(立方氮化硼)双斜边砂轮，可以替代普通陶瓷砂轮（陶瓷刚玉砂轮）或单晶刚玉砂轮，提高磨削效率。

齿轮成型所采用的材料一般有几种，碳素结构钢（Q255 Q275强度高，塑性韧性好，通常用于制作简单的机械齿轮，40、45通常用于制作机床齿轮）。合金渗碳钢（低淬，20MnZ、20MnV、20Cr、20CrV通常用于制作较小的齿轮，中淬，20CrMn、20CrMnTi、20CrMnMo通常用于制作汽车等变速齿轮，高淬18Cr2Ni4WA通常用于制作飞机坦克等大截面，高负荷，高耐磨性及良好韧性的大齿轮）。球墨铸铁和灰铸铁类等。

齿轮在经过精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮形状会发生不同程度的变形，因此在热处理工序后需要再进行磨齿加工，消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

磨齿所用的砂轮属于成型磨，也就是需要用金刚石滚轮根据齿轮的模数修成对应的渐开线来磨削加工。这就对所使用砂轮的耐磨损性有很高的要求，目前常用的磨齿砂轮有陶瓷刚玉砂轮，单晶刚玉砂轮等，这两种砂轮容易修成型，但在磨削热处理后高硬度的齿轮过程中往往形状保持性不强，容易磨损，需要频繁的用金刚石滚轮修正形状，才能对刀进行磨削。这样就直接造成了工作效率的降低。

我们推荐用户使用我工厂生产的陶瓷结合剂CBN砂轮来磨齿，CBN学名立方氮化硼，这种材料本身有很强的硬度和耐高温的特性。用陶瓷结合剂制作成砂轮后密度很大，强度好。用金刚石滚轮修整成渐开线后形状保持性很好，配合数控磨床在高线速度（50m/s以上）的环境下，磨齿效率会很高，不需要频繁的用金刚石滚轮修整外圆，降低人工成本，提高工作效率。

我工厂一般会把陶瓷CBN立方氮化硼砂轮制作成双斜边带角度的形状，后期用户用金刚石滚轮按照齿轮模数要求自行修整需要的渐开线形状即可磨削工作。我们可以根据用户实际磨加工工艺和配套磨床的情况来加工定制各种规格尺寸的立方氮化硼砂轮，欢迎新老客户来电来图洽谈业务。