传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小、动力粘度小、还原性强等优点，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。
首先，保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。
罩式炉结构：它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成，罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大,炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。
济南盛阳高温材料有限公司生产的陶瓷纤维模块不仅具有比传统轻质耐火材料更好的绝热性能；而且具有高温下更好的持续工作的优良耐热性能。由于陶瓷纤维及其制品的特殊结构，了解并掌握它的分类温度、牌号温度、*高使用温度、长期使用温度，对于正确使用陶瓷纤维尤为重要。
为便于合理应用，陶瓷纤维模块的使用温度又分为*高使用温度和长期使用温度。
*高使用温度：有的专家论著称“各类陶瓷纤维的使用温度都有一个极限温度称为*高使用温度，又称为分类温度。耐火纤维的*高使用温度是耐火纤维在实际使用中允许的*高温度。此时的加热线收缩变化理论上一般应≤4％，此时的纤维仍有一定的强度。但在*高使用温度条件下作业，耐火纤维的强度降低较快，寿命较短。 
长期使用温度：耐火纤维的长期使用温度（安全使用温度）应是纤维在使用中晶格缓慢发育的温度，此时纤维收缩率理论上一般应≤2。6％；在氧化气氛和不发生意外的情况下，纤维的使用寿命应达到5～8年。