天然气光亮退火热处理炉主要由入口密封段、加热炉、辐射冷却段、喷吹冷却段、出口密封段、压缩空气管路、保护气管路等部分组成：
1、入口密封段：光亮退火炉入口密封段由入口密封装置、炉内托辊及驱动装置、安全防爆装置、辉光点火器、壳体及石墨门等几部分组成。密封段可有效减少氧气入侵，减少辐射热损失、节约安全气耗量。安装有压力检测、氧分析仪、安全防爆装置、排气装置及辉光点火器等，设备运行稳定；
2、光亮天然气退火炉炉体：光亮退火炉主要用于不锈钢成卷冷轧带钢在保护气氛状态下进行退火处理。炉衬采用上下体两体结构，其结构为硅酸铝耐火纤维及高铝质耐火材料、轻质耐火黏土、保温砖复合结构。炉顶采用全纤维结构、侧墙、炉底采用高铝质耐火材料、轻质耐火黏土、保温砖复合结构；
3、辐射冷却段：核心部分为水冷套冷却。辐射冷却段前后两个法兰中间设有水冷套，可有效防治法兰在高温状态下产生变形，具有结构简单、有效降低辐射热损失等优点；
4、喷吹冷却段：光亮退火炉喷吹冷段由壳体、循环风系统、换热器、喷吹箱、托辊总成、辉光器等部分组成。循环系统由变频调速电机驱动，循环风机将冷却室室内热风吸出、经换热器冷却后将冷却风经管路喷吹到带钢上、下表面。从而达到快速冷却，其冷却速度可根据电机转速调整确定。冷却室内有托辊，通过电机带动减速器实现转动；
5、出口密封段：光亮退火炉出口密封段由出口密封装置、壳体等几部分组成。出口密封采用毡封气缸压紧、上下气帘密封。与入口段不同的是出口密封段外壳不设有水冷套。石墨门安装于托辊上不防爆孔内，可调节，可有效减少辐射热损失，节约安全气耗量，可使法兰有效密封，防治炉呼气气体泄漏。

退火炉用硅酸铝陶瓷纤维材料的固定方法：
硅酸铝陶瓷纤维模块是通过不锈钢锚固件与炉壁相连的。炉温低于1150度可选用304不锈钢锚固件，1150度以上的炉温可选用310不锈钢锚固件。
具备耐热钢板的炉壁，可直接将锚固件螺杆焊在钢板上，将模块安装于钢板上；没有钢板的炉壁可搭设钢结构或钢带，用以固定硅酸铝陶瓷纤维模块。
硅酸铝纤维炉衬的结构是，靠近钢板的一面为陶瓷纤维平铺毯，然后是模块，模块与模块非膨胀面用补偿条填塞。炉衬安装完毕后，拆掉打包带和夹板，将表面修理平整，喷涂固化剂，干透后即可投入使用。