在硬质合金刀片生产制造领域，石墨舟皿的表面涂层质量直接影响到刀片的质量和性能。为了满足这一高标准要求，普莱克斯推出了SG-100D等离子喷涂电极，该电极专为石墨舟皿表面氧化锆涂层设计，以其*的性能和稳定的品质，成为行业内的优选产品。

SG-100D等离子喷涂电极采用先进的等离子喷涂技术，能够确保氧化锆涂层的均匀性和致密性。在喷涂过程中，电极通过高能等离子束将氧化锆的粉末加热至熔融状态，并高速喷射到石墨舟皿表面，形成一层坚硬、光滑且均匀的涂层。这种涂层不仅能够有效提高石墨舟皿的耐磨性和耐腐蚀性，还能显著提升硬质合金刀片的生产效率和产品质量。

SG-100D等离子喷涂电极的关键技术之一是其独特的背铸生产工艺。该工艺采用铜合金和钨合金的整体连接方式，使得电极在承受高达12,000°C的瞬时等离子温度时仍能保持极高的强度和稳定性。这种无缝连接的结构设计，不仅提高了电极的使用寿命，还确保了喷涂过程的稳定性和涂层质量。

除了优异的物理性能外，SG-100D等离子喷涂电极还具备以下显著特点：

高精度制造：电极采用先进的加工设备和严格的质量控制体系，确保了其尺寸精度和表面光洁度，从而保证了喷涂涂层的均匀性和一致性。

节能环保：电极在设计和制造过程中充分考虑了环保因素，采用了低能耗、低排放的材料和工艺，符合现代工业的绿色发展方向。

易于维护：电极的结构设计简洁合理，易于拆卸和维护。其长寿命的喷枪磨损件和自动校准功能，大大降低了操作和维护成本。

在石墨舟皿表面氧化锆涂层的应用中，SG-100D等离子喷涂电极展现出了*的性能和稳定的品质。其高效的喷涂速度、均匀的涂层质量和长寿命的特点，使得它成为硬质合金刀片生产制造领域的理想选择。

总之，SG-100D等离子喷涂电极凭借其先进的技术、优异的性能和稳定的品质，为石墨舟皿表面氧化锆涂层提供了一种高效、可靠的解决方案。