设备选型：

根据陶瓷色料的物理特性，采用不同设备来进行粉碎分级，以达到优级产出比。根据我公司专用分级式冲击磨（有效降低生产设备的使用能耗）即可达到粉碎效果；陶瓷原料（长石、瓷土、铝矾土等）、陶瓷色料（铬绿、桔黄、铁红等），可采用流化床式气流粉碎机（粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备）即可进行粉碎分级。陶瓷原料（长石、瓷土、铝矾土等）、陶瓷色料（釉料、熔块等）可采用气流分级设备。

设备特点：

1、避免杂质参杂到物料当中，保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料，单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术；粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行；合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，分级精度高，切割粒径更准确，所需转速更低，使用寿命长。

2、全流态化状态，可以获得极好的球型颗粒形状；合格的微粉立即被分级出来，避免了过粉碎。公司独有变频加料系统，有助于物料的分散，能保证加料设备的连续均匀和稳定，有助于产品粒度控制。

3、高效高精度分级机建立的完整、稳定流场，可严格规限颗粒的产生，获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围。尤其是细粉提取更彻底、稳定型好这一核心竞争优势得到了业界广泛认可。

4、设备内部可内衬耐磨材料，成品纯度高，设备磨损小。

5、设备运行参数一经调整固定，运行稳定，长时间连续开机无任何差异和变化。

6、全封闭负压作业，低温粉碎、高纯操作、无粉尘污染，系统排污≤5mg/m³。粉碎室配有自动排渣装置，能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。对团聚物料具有打散、分散功能。大流能的空气意味着冷却研磨，可用于热敏性物料加工，无沉积问题。自动化控制、噪音低、无粉尘污染。