等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，在高压的作用下，制品得以成型及致密化。 随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。冷等静压的高压腔内工作温度为常温，而温等静压高压腔内的工作温度可达200摄氏度，可使粉末在高温下被压制成形。

等静压工艺的特点:
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯
3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力
4. 模具制作方便，寿命长，成本相对较低
5. 能成型大尺寸的压坯，每缸可以压制多件压坯

我们的优势:
安全性
* 高压腔，机架，增压腔都缠有预应力钢丝，设计使用寿命为一百万次，*严重的损坏形式为部分钢丝断裂，杜绝恶性安全事故可能性
* 所有高压管路都在结构件内部成形，消除了高压液体从管路中喷射出来的潜在危险，高压油管不需定期检修
* 紧急卸荷口可以在紧急情况下泄放高压腔内的超高压液体

可靠性
威胁等静压机可靠性的主要因素是客户由于各种原因遗留在高压腔内的杂质杂物，会堵塞油管，磨损阀门，甚至损伤增压系统内的液压泵造成产品故障。金开源通过三道防御来解决这一传统难题。
* *道防御：
高压腔内有滤网，来滤出体积较大的杂物。
* 第二道防御:
体积小的粉末类杂质可通过滤网，金开源等静压机的高压油管长度短，孔径大，不易被杂质堵塞;超高压节流阀其结构和材料有很强的耐受杂质的能力
* 第三道防御:
不同于传统等静压压机工作介质和动力介质通过橡皮膜相隔离，金开源产品的工作介质和动力介质通过柱塞互相隔离，使得工作介质里杂质决无可能进入后面的增压系统。从根本上避免了由于杂质造成压机严重损坏的可能性

实用性
* 升压速度快
柱塞增压方式，柱塞运动一次加压过程即完成，增压速度只取决于液压泵的流量，可以根据用户的需求改变增压速度，一个工作循环*快不到20秒，远非其它公司产品可比。
* 降压速度可调，以避免压力陡降造成压制品开裂

使用维护成本低
* 易损件只有密封圈
金开源使用组合密封圈技术，不同的密封圈在不同的压力阶段起密封作用。金开源产品的密封圈更换非常简单，不需要专业维修人员，15分钟即可更换完毕。
* 超高压阀故障率低，更换方便
在传统的等静压机技术，超高压阀为易损件，而且阀的更换复杂，需要专业人员来更换，金开源的超高压液控单向阀为公司专利技术，故障率低，为非易损件。同时采用阀体、阀座分离设计，因此阀门故障一般只要更换阀座即可，不需要厂家专业维修人员即可操作，更换时间不到1小时。
* 双介质隔离，可以只更换工作介质
金开源等静压机的工作介质和动力介质通过活塞互相隔离，二者既不直接接触，也没有混合在一起的潜在危险。不会出现由于操作不当造成动力介质被工作介质污染，致使需要更换全部介质的情况

产品型号:
KJYx yyy-zzz/aaa
KJY: 表示金开源等静压机产品系列
x: 表示产品系列
S 高压腔固定式产品
C 高压腔移动式产品
W 温等静压机(高压腔可以是固定式的，也可以是移动式的)

yyy: 高压腔直径（S系列100-400mm，C系列200-600mm）
zzz: 高压腔深度（S系列300-500mm，C系列600-1500mm）
aaa: *大工作静压，有200Mpa和300Mpa两种规格