WD-40在使用时主要以浸泡为主,擦拭或涂刷为辅。其在粉末冶金制造过程中的应用如下:
- 在粉末冶金零件烧结后的应用
- 为达到由内而外的防锈效果,需要将零件浸泡在WD-40的溶液池中,使零件完全被WD-40浸润,这种状态下,WD-40会渗透到金属毛细孔内部,完全排除金属毛细孔内部的水分和湿气,形成致密保护膜达到完全防锈的效果。
需要注意的是,WD-40的工作温度范围是-45°C~149°C,当温度超过149°C时,WD-40溶液会
很快挥发,且不能发挥作用。所以,烧结后的粉末冶金零件必须冷却后才能进行浸泡。在实际操
作中,可以制作专用的浸泡池来浸泡零件。零件浸泡时间视其大小、复杂程度而定,一般1分钟左右即可。
- 在粉末冶金零件整型中的应用
- 粉末冶金零件整型过程中,可以将WD-40擦拭或刷涂在零件表面,WD-40润滑不沾灰及强效去污清洁作用会使零件表面亮丽如新。
- 在粉末冶金零件包装中的应用
- 粉末冶金零件生产完成后需要包装,便于长期存贮及运输,这时可在零件表面擦拭或涂刷WD-40,以达到更好而长期的防锈效果。
- WD-40功效如此显著,成本是否比较高?
- 从每个产品保养所消耗防锈剂的角度来看,WD-40成本并不高,而且综合效益更高。这是因为:
理由1:WD-40有更大的涂布面积
由于金属表面平整度的不同,WD-40的涂布面积可达14-24平方米/升,而国内其它防锈油的涂布面积只有约6平方米/升。也就是说,WD-40的涂布面积是国内防锈油的2.3~4倍,每升WD-40保养零部件的数量也是国内防锈油保养零部件数量的2.3~4倍,而每升WD-40的价格不会比国内防锈油高如此之多。所以,如果只是比较每升溶液的价格,WD-40单价可能会高些,但精确计算每个零部件保养所消耗的防锈剂,WD-40的成本并不高。
理由2:WD-40更有效
WD-40与金属有极强的表面亲和力和渗透性,能够“由内而外”排除金属表面的水分和湿气,防止金属“由内而外”产生锈迹。而国内防锈油一般只能进行金属表面的防锈,无法解决一段时间后金属“由内而外”的生锈问题。
理由3:WD-40更环保
50多年历史,170多个国家的应用,证明了WD-40的品质可靠及可信。WD-40符合国内外各项环保法规的要求,符合ROHS认证、符合REACH法规、不含有对人体有害的致癌物质,会让使用者用得放心。
综合比较,WD-40是性价比极高的防锈润滑剂,综合效益显著。
随着粉末冶金技术的不断发展,一些更优的生产技术已经出现,比如,利用粉末注射成形技术可生产出更复杂、精度更高、拉伸强度大等更多优点的金属制品,可应用在航空航天、汽车、摩托车、家电、电子等范围更广的领域。在这些粉末冶金企业,WD-40都能够大显身手!
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