一：高温微波烧结
1 陶瓷材料：
采用微波烧结各种白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比传统燃气窑或然油窑降低一半以上的烧成成本，提高产品合格率。
利用微波烧结大红瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，缩短烧成时间，节约能耗。
烧结各种氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及复相陶瓷材料，可大幅度减少烧成时间，降低烧成温度，减小制品变形，提高成品率，节省能耗，降低生产成本。
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粉末冶金材料：
硬质合金：微波烧结硬质合金刀具已经实现大规模工业化生产。由于快速烧结，碳化物晶粒细小，产品性能可以得到大幅度提高。
微波烧结各种钨合金；
微波烧结各种铁基、铜基粉末冶金零件
3 磁性材料：
微波烧结镍锌软磁铁氧体材料；微波烧结不同牌号锰锌软磁铁氧体材料的频率特性曲线，与传统烧结相比，同样配比情况下，获得更好的高频特性。
微波烧结旋磁铁氧体材料；微波烧结的旋磁铁氧体材料在配方不改变的条件下具有更低的损耗，更优的性能。
二．高温微波合成
1 微波合成氮化钒和各种氮化铁合金材料：
利用微波高温合成技术还可以大规模生产氮化硅铁、氮化锰铁、氮化铬铁等特种氮化铁合金，不仅大幅度降低单位能耗，还可以提高产品性能指标。
2 微波高温合成各种陶瓷粉体材料：
利用微波高温合成技术可以合成出各种高性能的氧化物陶瓷粉体材料、氮化物陶瓷粉体材料碳化物陶瓷粉体材料及硼化物粉体。包括：钴酸锂，磷酸亚铁锂，氮化铝，氮氧化铝，赛隆，氮化钛，氮化钒，氮化硅，碳化硅，碳化钛，碳化钒，碳化铌，碳化锆，硼化钛等。利用微波高温煅烧还可以合成多种复相功能陶瓷粉体原料和稀土材料原料，如钛酸锶钡、锆钛酸铅、钡铁氧体、钇钡铜氧、长余辉稀土发光材料等。
利用微波等离子超音速粉体合成技术还可以制备超细、纳米级无机非金属粉体材料。
3 微波高温合成各种陶瓷色料，釉料 ：
利用高温微波合成工艺还可以合成各种无机非金属陶瓷色料和釉料：
锆基色料：锆矾蓝色料、锆矾黄色料、锆铁红色料；
包裹色料：Cd（SexS1-x）－ZrSiO4包裹色料
尖晶石色料：锌-铬-铁系、锌-铅-铬-铁系、钴-铬-铁系
锡基色料：铬锡红色料、锡钒黄色料
三 微波低温处理
1微波干燥脱水：
利用微波加热选择性吸收和整体加热的特性，可以对各种含水物料进行快速干燥脱水，大幅度缩短干燥时间，强化干燥效果，同时节省能源消耗。利用微波低温干燥技术可以对陶瓷胚体、陶瓷粉料、化工原料、建筑原料、矿产原料、食品、药品等进行高速干燥。干燥时间远远少于传统热风干燥、红外干燥和蒸气干燥，而且可以取得更低的*终水分含量。对于陶瓷原料、矿产原料和化工原料还可以在更低的温度下脱除结晶水，取得传统加热难以达到的效果。
2 微波橡胶硫化和橡胶脱硫：
橡胶的硫化过程是指在一定条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而获得橡胶优良性能。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度。由于橡胶导热性能差，传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。而微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高，并可采用自动化控制，大大改善工人劳动条件。
微波废胶胶脱硫再生是基于废橡胶中极性分子基团在微波作用下相互磨擦产生巨大能量而切断其中的S—S键、S—C键，破坏了硫化胶的网状结构而获得塑性使其获得再生的基本原理，因此，较之传统工艺具有工艺简单、环保节能、生产效率高、产品质量高、可对特种橡胶进行脱硫等优点。
3 微波萃取：
通过微波的特殊电磁场效应和快速加热的机理，可以在较传统加热萃取更短的时间内从有机体内分离特殊的有机化合物，而对此化合物的结构破坏*小，其他化合物的夹杂*少。微波萃取可以广泛应用于石油化工、中药材、香料、食品、茶叶等领域，是化学萃取领域内的革命性技术。
4．微波杀菌：
利用瞬时大功率脉冲微波照射，可以达到快速杀灭食品、药品中有害细菌而不破坏原产品中有效成分的目的。这种微波杀菌工艺和装备简洁实用，打破了传统靠长时间加热来杀菌的概念。由于瞬时大功率的脉冲微波具有很大的穿透深度，特别适用于罐装饮料、袋装食品、瓶装/袋装液体药品的杀菌；而被加工产品温度不会升高。在大型食品工业和药品工业生产线上加装这种微波杀菌装置可以大幅度降低杀菌能耗，提高生产效率，增强杀菌效果，从而降低生产成本，提高产品品质。
