温州龙湾“硬科技”+“智工厂”赋能新材料产业跃升

新材料产业是支撑先进制造业的“底盘技术”，被认为是21世纪*具发展潜力的高技术产业。今年以来，龙湾区以科技创新推动产业创新，不断涌现新材料领域的新技术、新模式、新业态。有关数据显示，今年1至5月，全区新材料产业实现产值37.58亿元，增加值同比增长17.1%，居全市*。

科技创新 抢滩占先

“我们与光伏行业领军企业携手，抓住产业化浪潮的机遇，提供金属化浆料。这种浆料如同新能源电池的‘血管’，能够储存和释放更多电量；二次激光烧结浆料已在通威、晶澳、一道、正泰等行业巨头实现大规模应用……”浙江光达电子科技有限公司（以下简称浙江光达）负责人王中男，面对记者的采访，他坦率地说，这几年，他们企业专注于光伏组件核心电子浆料的研发与创新。目前，企业新产品已在国内市场占据10%的份额，今年上半年同比增长势头强劲。

数据是衡量企业健康发展的重要指标，也是帮助产品洞察市场、优化体验、*终赢得用户认可的关键基础。在浙江光达，记者见证了科技研发的强大实力。企业的研发人员占比高达40%，拥有27项授权专利，电子浆料年产能高达600吨。走进车间，多条机器人作业线紧张而有序地运转着，员工们身着无菌服，专注地操控着设备。王中男坚信，浙江光达的核心竞争力在于科技研发，优质的产品往往能轻松赢得市场。

“我们从率先踏入新能源关键辅材市场，到填补国内技术*，实现国产化替代，我们每一步都彰显了企业的实力与决心。”在王中男的带领下，浙江光达不仅开辟了广阔的市场空间，更在产品研发与生产上取得了显著成就。目前，企业研发的产品广泛用于太阳能电池、电子元器件、航天军工、汽车制造、物联网、通讯技术以及芯片封装等多个领域，展现了银浆产品一体化的研发生产实力。浙江光达自主研发生产的银粉、玻璃粉、有机载体三大核心原料，迅速崛起为国内*的材料自主研发生产型浆料供应商。

王中男深知，企业的向上发展源于对核心原料的深入研发与突破。他带领由国内外专家组成的跨学科研发团队，聚焦三大核心主材的自主研发，构建起高端原料的技术壁垒，形成了强大的竞争优势。通过精细观察和深入研究不同原料的性能特点，企业构建了大数据库模型，为快速研发、满足客户个性化、高品质和快速迭代需求的产品提供了有力支撑。

作为浆料行业的佼佼者，浙江光达率先实现了垂直一体化的产业链布局，引进了国际*的生产检测设备，确保了材料的精准分析。同时，浙江光达积极引进高层次人才，使得专家数量在温州企业中名列前茅。因此，浙江光达荣获了“国家高新技术企业”“省专精特新企业”等多项殊荣，并承担了省计划项目，充分展现了其在行业内的领导地位和研发实力。

智能生产  提质增效

“在人们传统印象中，企业生产车间环境不是很好，特别是噪音、粉尘污染，是车间环境的通病。而穿上智能化‘新衣’的生产车间，却展现了不一样的面貌，让员工有了不一样的工作感受。”中广核俊尔（浙江）新材料有限公司生产部部长张杰对记者说，车间的升级换代，助力企业实现年产达十万吨级。他们企业以建设A1、A3两个数字化车间为基础，建成集智能装备、物联网、制造执行系统、智能物流仓储等一体化的高性能热塑性复合材料智能工厂。

来自湖南的黄明清是生产车间的一名员工，有着多年的从业经历，企业车间从*代普通生产设备到第三代智能生产设备的转变，他是亲历者之一。

黄明清说，以前配料间里都是粉尘。特别是夏天，沾满粉尘的衣服混合汗水，着实难受；现在，生产配料改为粒料，曾经的粉尘污染不复存在。“有了智能化车间，上班的幸福感提升了！噪音量减少了，生产效率高了，工作强度也没以前那么大了，大家干活的劲头也更足了！”

智能化设备的引入，让车间员工不用再忍受噪音、粉尘的困扰，也让每一位车间员工从忙碌中解放出来。张杰说：“以前一上工位，大家的双手就忙个不停。现在我们要学习更多智能化知识提升自己，跟上时代变化的步伐。曾经的操作工摇身一变，成了智能化生产技术员。”

这些为员工带来的向好变化，仅仅是车间智能化变革及投用后带来的小小福利。对于像张杰这样的生产一线管理者而言，让其感触*深的要数车间的现场管理以及生产的安全管理发生巨大变化。“以前，产品生产过程中物料的投用量只有到月底时才能知晓，较多成本浪费难以及时把控。车间智能化升级以来，每天生产的能耗数据可以随时查询，物料使用量当天就可知晓，车间每天的出产量、生产效率可以有效把控，现场管理更加有序。”而在安全管理方面，生产设备存在的故障或者安全隐患，通过智能化监控后台，可以做到提前预警。张杰认为，及时发现问题，解决问题，既保护了车间工人的安全，也保障了企业车间的生产安全。

记者步入企业展厅，仿佛打开了一扇通往高性能高分子材料世界的大门。步入公司生产车间，记者亲眼目睹了生产线的自动化运作。“智能化生产设备投用后，产品生产工艺更稳定了，品质和生产效率更是得到了大幅提升。”张杰表示，车间运营成本比项目实施前降低了25.98%，单位产值能耗降低了13.21%，生产效率更是提高了34.06%。

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