发展循环经济,应对气候变化,努力提高资源利用效率,保护生态环境,加快转变经济发展方式,以尽可能少的资源投入,尽可能小的环境代价实现经济增长,大力发展循环经济是必然选择,也是实现节能减排的有效途径。
就再生有色金属行业来说,经过近10年的快速发展,进入了新的发展阶段,并出现了诸多新的发展趋势,诸如:一批10万吨以上的再生铜、再生铝、5万吨以上的再生铅拆解、冶炼加工企业出现了,一批年处理百万吨废金属的加工园区发展起来了,一批规模原生有色金属企业进入了再生有色金属领域,一批作坊式的企业逐步被淘汰,为产业升级和淘汰落后均提供了一定的条件。
再生有色金属产业如何升级,存在着两个方面的问题,一是原生有色金属领域的技术力量很强,经过建国以来60多年的发展,已经达到国际先进水平,且有不少创新,但再生有色金属的大发展仅是近10年的事,有色冶金专家队伍的介入比较晚或对解决再生有色金属拆解、冶炼、环保、节能等方面问题的特殊性研究和实践还不充分,企业和政府的投入也不足;二是这些年在再生有色金属分类、拆解、冶炼、加工方面的工艺技术也积累了一些经验,但信息交流不够,缺少评估,企业对什么是好技术,好在哪里掌握的信息不够,投入也不够。
迫切需要建立再生有色金属领域更多的产学研技术创新战略联盟、交流平台、利用更多政策支持,引导产业升级。
加快以企业为主体的技术研发和改造,迫切需要分类提出一批技术需求,力争在较短时间内突破一批重要的可推广的分类拆解、冶炼、节能、节水、环保、综合回收利用,以及再制造技术,引导产业升级。
令人欣喜的是,再生有色金属循环经济领域的技术、工艺、设备的研发已经引起了各方面的关注。
例如:苏州啸波再生有色金属设备成套有限公司研发制造的铜、铝再生有色金属冶炼工艺、设备,已将节能环保、综合利用水平提高到一个新的水平。
其生产的再生铜、铝成套设备已被多家再生有色金属企业采用。
又如浙江丰利粉碎设备有限公司承担了浙江省重大科技专项,经过四年多的研发,借鉴国外先进技术结合我国国情,开发出先进的废电子电器回收处理成套设备,并具备每年15条生产线的成套设备生产规模。
江苏技术师范学院正在研发可消除产生二噁英的废物焚烧炉。
云南红河锌联工贸有限公司经过多年的研发、探索和生产实践,研发出了从炼铁、炼钢烟尘中回收锌、铟、镉、铋等有色金属的工艺技术。
为从我国近6亿吨钢生产中回收利用有色金属创出了一套行之有效的工艺技术设备。
这样的实例很多,一个再生有色金属科技创新和产业升级的序幕已经拉开。