5个零件,加起来不到0.5立方厘米,这就是“果粉”钟爱的iPod上的重要按钮。生产如此微小零件的企业并不是赫赫有名的富士通,而是常州市钟楼区的一家高科技民营企业常州精研科技有限公司。
“我们自己研发的技术,”精研科技董事长王明喜自豪地告知说,“苹果、微软、华为、联想、宝马等全球知名企业都是我们的客户。”运用高分子材料共混改性、聚合物降解、高分子材料成型等技术原理,结合粉末注射近净成型技术特点及产品特性,精研科技研制出了金属粉末注射成型喂料粘结剂配方及制备方法,获得了发明专利,打破了国外技术垄断,使得公司可以自主生产喂料,大大降低了企业的投资及生产成本,企业也成为江苏省钛合金粉末注射成型技术工程中心承担单位。
*近成功研发的笔记本电脑内置金属风扇,是精研公司的又一款全球*技术。“此前,一家世界500强企业已经委托日本、新加坡等企业研发,可半年过去,不仅技术不成熟,而且成本特别高;*终,他们是抱着试一试的态度找到我们的。”据王明喜介绍,通过该公司研发团队夜以继日的钻研和试验,终于找到了*佳配方,今年5月份成功研制了直径仅有3.5厘米、*薄处才0.15毫米的金属风扇叶。据了解,该项技术还处于保密阶段,已有不少全球知名企业希望能与精研公司合作,甚至想买断*供应权。“我们要做的就是人无我有、人有我精的行业。”王明喜说,生产微小金属零件,在国内属于技术要求十分高的行业。比如,一个小小的手机卡托,如果通过加工中心生产,每小时只能生产1个,而现在用公司研发成功的设备,不到3秒钟就能生产1个,这就做到了“人有我精”。而要“人无我有”,精研公司主要通过产学研合作来实现。目前,该公司又成功解决了高形状复杂度微型金属零部件的宏量制备难题,这对我国通讯电子、高精密传感器、微创医疗器械等行业的发展具有重要意义。
企业发展之路,对于精研科技有限公司来说,精而致远,专而致宽。据了解,2004年成立的精研科技公司,已研发了200款产品,其中10款被评为省高新技术产品,9款被评为市高新技术产品,并申请专利34项。2012年,公司在全球经济整体衰退的形势下,逆势实现了250%多的增长,实现销售收入1.3671亿元、利润4851万元,上缴税金1846万元。