霍尔榜资讯：金属粉末技术一直在不断变革，Hoganas 的解决方案？

金属粉末技术一直在不断变革，而Hoganas处于金属粉末技术发展的*前沿，粉末广泛用于众多不同的工艺和成千上万个应用领域。近日，Hoganas《粉末如何适应设备大尺寸批量化的发展趋势》 在霍尔榜平台播出。小编整理了增材制造（3D打印）行业同仁比较关注的一些话题以供学习和借鉴，以下答疑环节由霍尔榜主持人张总代表观众提出，Hoganas(赫格纳斯)主题分享嘉宾赵小根解答。

问：球形度和空心粉的检测是怎么做的？

答：球形度我们目前还是希望用动态影像仪来检测，空心粉是用光学显微镜来做的。

问：Hoganas的粉末产地在哪里？进口的粉末我们怎么去确保供应的稳定性?

答：我们的生产产地在德国，对于常规产品我们在上海有仓库。如果是常规产品大批量的稳定需求，我们是可以在上海备库存的。其次,我们德国对于常规产品也是大批量生产的，所以很快也可以从德国来订货、然后运输并交付客户，供应的稳定性不用有任何的担忧。对于非常规产品需要单独讨论可行性，有生产部门来确认交期，然后我们进行可信性论证之后，其实非常规的产品也可以变成像常规产品一样，大批量稳定供货也不是一个问题。

问：雾化后的粉末如何通过后处理提高流动性能？

答：首先我们要了解流动性的影响因素，颗粒的形貌，颗粒分布等都会影响流动性。颗粒的形貌，尽量不要有卫星粉不要有不规则的粉。颗粒的分布，大颗粒多就有助于流动性。我们是通过流动性的影响因素，来从后处理的方式上去提高它的流动性。

问：赵总说的一批次8吨是指的多少炉次呢？

答：这是一个很专业的问题，我们在德国新投产的STIGA其是一个超大型的设备，它的单批次出粉量是蛮多的，所以生产批次其实就少了，具体每个批次我们能产多少粉还不太方便透露，谢谢大家。

问：合格粉末一次收得率可以达到多少？

答：这个问题也很专业，大家知道VIGA粉末收得率其实直接影响它的成本。通常市场上，比如说三十，四十，五十，六十，可能你在改进之后都是能够差不多，我们这一块也是保密的，谢谢大家。

问：一炉粉末里 15-53um 和53-15um的得粉率可以占多少？

答：目前Hoganas新产线的技术包括它相关的一些参数，我们现在并没有去对外公布，包括它的粉末收得率，包括它在哪些地方改进了，包括它的性能，为什么它的氧氮含量控制的那么好等等。如果大家感兴趣我们直播结束后可单独来讨论。

问：一批次8吨材料原材料也是一个批次吗？

答：应该讲，我们一个批次八吨并不是一次生产出来的。我们要看一次生产的粉末，单独的粉末它的原材料是不是一个批次的。

问：粉末在传统制造领域有哪些新的发展和机遇？

答：Hoganas其实有很多的业务发展，或者说我们开拓的一些部门，其实这些都预示着粉末在一些应用领域里的一些方向。比如说我们有一些部门，电机、电感也是传统制造领域对于粉末开拓的一个方向。还有像一些水处理等等之类的，土壤处理，其实也是粉末在传统工业里面一个可以去开拓的一些机会或者说是方向。因为粉末的生产制造其实从六几年以后都是趋于成熟，比如像粉末冶金等这些都是市场非常成熟的了。一些新的业务的机会或者市场机会，其实在逐渐的在被发掘出来。我们也是在做这样的一些工作，包括增材制造这块也是在2010年以后中国市场才面临一个大量的一个爆发。其实像增材制造这样的市场其实也有很多，我们也乐见其成，能够在粉末的应用上能够获得越来越多的这种机会。

问：如果你们收得率高的话，会不会价格低一点？

答：理论上是这样的，你的收得率高了，我需要的这一部分粉多了，我的单位的成本就低了，这样理解是可以的。但实际上这个价格又不是一个完全可以从成本这块过来的一个问题，它比较复杂。如果我们单纯从生产成本这一块来考虑其实是这样的。

问：空心粉高的话怎么处理？

答：我个人觉得卫星粉也好空心粉也好，都是要在生产端去尽量控制，不要把它留到已经存在的情况下去去除。因为我们知道卫星粉其实很小，空心粉其实发现的时候也是比较难以去分辨出来，所以你如果要把它留到后处理环节，其实难度是会很高的，建议在生产端去解决这个问题。

问：请谈谈3D打印和激光熔覆用粉末的主要区别？

答：大家可以从通过这些粉末的主要的生产方式就可以辨别出它们大致的一个区别。那么3D打印的粉末主要用VIGA、EIGA 等等工艺去生产。那么激光熔覆的粉末，我们Hoganas激光熔覆这一块也是非常的专业，通常是用气雾化或者水雾化来生产，那么这个时候你会发现真空雾化它肯定是真空保护，或者说是杂质含量等控制起来都会比传统的气雾化或者水雾化来的好，所以3D打印对于元素成分等这一块要求相对来说要高一些。另外一块就是说颗粒的分布，那么激光熔覆因为激光的功率的问题，所以我的粉末的粒径可能我需要53~150，53~180,53-120等等之类的，这个取决于要求，很明显它比3D打印要粗一些，3D打印它的粉末要偏细一些，目前常用的比如像15~53的，15~45的。所以我个人认为这是主要的3D打印和激光熔覆用粉末的一些区别。还有3D打印的粉末要求会更高一些，比如刚刚提到的像球形度，空心粉等要求相对苛刻一些。

问：粉末空心粉率和球形度的指标，方便透露吗？

答：基本上我们新设计的产线球形度可以提升差不多4%，空心粉率这块我们也可以有效降低，大概能够降低30%左右。

问：Hoganas的粉末，15-53μm和53-150μm的粒度分布，d10 D50 D90的区间是多少呢？

答：这个问题比较专业了，其实它是可以换算的，大家对于哪个材料哪个牌号感兴趣，直播后我来告诉你们材料它的粒度分布，它的d10 D50 D90大概是多少，这些我们都是需要向用户去展示的，其实它就是一个颗粒的分布。

问：成分元素对氧含量的影响大吗？

答：我个人觉得氧含量高低对打印质量的影响是有的，氧含量我们可以用氢损去测定出来，来看看氧含量的参数是多少，氧含量高的时候对于打印肯定是有影响的，因为氧含量高更容易产生一些氧化物等等之类的。

问：粉末中转和粉末存储这两方面Hoganas有什么好的方案？

答：粉末中转其实是一个非常好的概念，因为我们在这一块做了很大的工作，我们希望粉末从生产包装完了之后，它的中转包括它的粉末使用过程中是要全部密封的来避免环境对它的影响。粉末中转我们现在提供的方案是用Flexbag包装，通过一定的防保护措施然后在空运或海运过程中来避免包装中的粉末有影响就可以了。粉末存储我刚刚有提到，我们需要有一定的储存能力的场所或要求，来避免潮湿或其它一些影响就可以了。

问：粉末质检，你们Hoganas一般都检测什么样的一些性能？

答：我们刚刚提到的性能比如像元素成分，流动性，颗粒的分布，包括松装密度，球形度，空心粉等等这些，Hoganas其实它有具备检测球形度和空心粉的能力，但是我们在出厂检验的时候我们的质检单上并没有体现出来。

问：为什么激光颗粒检测颗粒分布时，颗粒的性能会偏大？

答：因为它的检测方法不一样，因为筛分我们是筛网，不同颗粒的粉末漏下来这是它的原理。激光其实是用光线去照它的背影面积，如果是粗颗粒，因为粗颗粒大它的背影面积可能就大，背后的一些对于微细粉或粗粉就没办法很*的测试出来，所以它的数据体现就会体现得比我们筛分的方式显得要更大一些。

问：离子旋转电极的粉末球形度和气雾化其它常规有何优势，是否有发展前景？

答：因为离子旋转电极这个工艺它的球形度比较高，没有空心粉也没有卫星粉，所以它在球形度上应该是有优势，跟其雾化相比应该是有优势的。但它的产量比较小成本比较高。如果我们要看它的前景还是要综合去考量的。为什么VIGA目前在市面上用的量比较多，因为它是性价比较好的一个工艺技术。

问：3d打印用过一遍的粉第二次用氧含量会高，除了过筛还有什么措施和方法？

答：粉末用过一遍之后，它的这个氧含量肯定是会偏高一些，因为它和空气是有过接触了，或者它有使用过了。那么目前的措施，其实一个还是要过筛把大颗粒或者是一些杂质给去除掉，另外一个就是尽量在使用过程中不要和外界去接触，现在有很多的闭环处理方案。还有一个就是新粉和旧粉之间的掺粉的比例可能也会有一些有些帮助。

问：我们的那个 materal handing 的设备对外销售嘛？然后它的价格大概是多少？

答：销售肯定是销售的，至于价格方面，感兴趣的朋友可以联系我们单独来讨论。

*后，霍尔榜主持人张总结束语，我代表大家感谢Hoganas赵总，也感谢各位参与霍尔榜公益直播活动的同仁。霍尔榜想和大家一起努力去推动增材行业改进信息不对称，我们会针对性地去邀约一些企业来作分享。如果您有非常好的内容愿意输出，也期待您链接我们一起加入霍尔榜的公益直播活动，我们下期再见。

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