Uniformity Labs推出适用于激光粉末床融合3D打印的UniFuse IN625镍基合金粉末

2023年5月2日，工程材料公司UniformityLabs公司宣布推出的新型镍基合金粉末UniFuseIn625，并优化了该材料在60微米层厚的激光粉末床熔融下的打印参数。

采用Inconel625镍合金粉末3D打印的零部件。它具有优化的粒度分布和更高的振实密度，可提供更均匀、密度更高的粉末床，从而实现更高的吞吐量和更多可重复的零件生产

UniformityLabs宣称它的高密度多峰Inconel625粉末和优化的60um层厚高性能扫描参数，适用于搭载400W激光器的打印机。该公司的粉末可以在不同的层厚度和激光功率下进行打印，具有改进的机械性能或提高的激光速度和吞吐量，同时保持可比的性能。

UniformityLabs皆在通过提高打印各种金属合金的可靠性和效率，同时不影响零件性能，来促进大规模3D打印批量生产

新型镍基合金粉末UniFuseIn625

UniformityLabs的创始人兼首席执行官AdamHopkins表示：“我们一直在向客户展示协调3D打印材料和工艺的巨大价值，以提供生产规模的增材制造。”他还表示：“我们的粉末提供了可重复的机械性能和表面光洁度，即使打印的吞吐量大大超过其他粉末可能达到的吞吐量也是如此。我们的特殊工艺使客户能够实现成本效益的批量生产。”

该公司称，UniFuseIn625的熔化行为比市场上其他镍基粉末更稳定，这有助于减少在3D打印过程中出现的缺陷和不均匀性。此外，UniFuseIn625的价格相对较低，可降低制造成本，提高金属3D打印的可扩展性和经济性。

UniformityLabs使用Inconel625打印零件，并使用其高性能扫描（HPS）参数，证明在60um层厚和370W功率下，其曝光时间和机械性能快2.1倍。该公司声称，其多峰粉末具有更高的振实密度和更优的粒度分布，从而提供高度均匀、密度更高的粉末床，*终以*高的吞吐量生产更多可重复的零件。

4月初该公司发布了UniFuseIN718镍合金

Uniformity表示，这有助于利用该公司的粉末生产具有改进的机械性能和更高构建速率的零件。与竞争对手的40um层厚扫描策略相比，Uniformity的HPS参数在构建高性能Inconel625零件方面已经得到证明。

该公告是在UniformityLabs推出针对L-PBF的UniFuse品牌和针对粘合剂喷射的UniJet品牌之后发布的。现在，他们已经推出了一系列高密度粉末，包括钢、铝和钛，共计13种。此外，UniformityLabs还计划推出许多其他产品，以进一步扩大其材料组合的范围。这些新产品将有助于满足不同行业和应用的需求，并为增材制造提供更多的选择。

今年2月份，UniformityLabs宣称为50um和90um层厚的UniFuseAlSi10Mg优化参数

下面列出了使用UniFuseIN625打印后的机械和密度特性：

60um层厚，400W；

99.98%的密度，2.1倍的吞吐量，与竞争对手的40um层厚打印相比具有可比属性

极限抗拉强度(Rmzbar)–948±8MPa

极限抗拉强度(Rmxybar)–1039±9MPa

屈服强度(Rp0.2zbar)–585±11MPa

屈服强度(Rp0.2xybar)–695±26MPa

断裂伸长率(Azbar)–47±4

断裂伸长率(Axybar)–40±6

z方向表面粗糙度，未处理(um)8.5±1.2

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