金属增材制造(又称3D打印)技术作为新一代生产革新技术,已经广泛应用于航空航天、汽车、交通、国防等工业领域。其中高强铝合金作为一种轻量化材料,在双碳约束背景下,在具有广泛应用前景。
随着市场对产品轻量化设计的需求与标准不断提高,如何提高高强铝合金的高温性能成为当前研究的重要课题。目前市场上有很多不同方向的高强铝合金研究项目,典型的以添加高成本的Sc,Zr元素的配方,该系列的高强铝优势和终端客户的使用动力随着钛合金TC4的材料成本不断降低而逐渐削弱。
南极熊获悉,为满足市场对高性能,低成本的轻量化材料的需求,中体新材联合安徽工程大学研究开发了Al-Ce铝合金系列材料,旨在提高合金的强度和塑性,进而拓展其在航天领域,汽车等领域应用,为轻量化材料的创新应用提供新的理论基础和实践指导。
合金成分用热力学理论设计,通过热力学计算得到合金的相组成,相分数,固溶度以及凝固行为,筛选出凝固温度区间小热裂倾向小,体积分数高的目标合金成分。
该系列高强铝合金材料材料易得,成本低,且生产稳定可控。中体新材粉末原料的特点包括粉末流动性非常好,粉末球形度高(92%以上),颗粒分布均匀,卫星粉少,降低了细颗粒对打印的负面影响。
中体新材作为专注于金属粉末和增材制造领域的公司,一直致力于高品质,低成本铝合金,不锈钢,镍合金,铜合金以及难熔合金等在内的增材制造金属粉末材料。目前公司拥有7台雾化设备,拥有全球*的AMP雾化技术和高品质控制系统,获得ISO9001,ISO14001, ISO45001, IATF16949,ISO13485 等在内的多项体系认证,为主要的OEM打印设备制造商、航空航天和汽车等行业客户提供3D打印金属耗材,目前已与国内外多家知名企业建立战略合作关系。
此次与安徽工程大学合作的高强铝项目,是中体新材在增材制造高强铝合金材料探索领域又一次的成功尝试,研究小组将进一步对研究内容进行补充,并在学术界和工业界广泛推广成果。