金川集团镍冶炼厂擎旗奋进助力镍产业高质量发展

“十四五”开局之年，镍冶炼厂准确识变、主动应变，着眼镍产业协同发展大棋局，精准落子年度生产经营总目标，上游抓原料供应，下游抓产品营销，中间抓精益生产，聚焦“六稳六保”，持续精准发力，以“抓两端、促中间”协同联动，全厂生产经营“一盘棋”，在完成各项生产经营任务的基础上，蓄势蓄能，筑牢金川镍产业高质量根基。

保持“稳”的定力

从*坏处打算，往*好处努力。紧盯疫情形势，严格落实防控措施，织密疫情防控网络，重点管控外购料场、产品拉运等涉外区域，确保外防输入“不漏一人”。模拟推演疫情处置，从隔离救治、现场消杀到物资储备、人员协调，再到原料保障、生产组织等，从细微处抓起，做足准备；应急预案、疫情防控下生产组织方案成为稳定生产重要防线。

知形势明责任，鼓干劲聚合力。新年伊始，“2021年度重点工作任务书”摆到了厂两级班子成员案头，11项重点任务成为全体党员干部沉甸甸的责任，成为推动镍产业高质量发展的“指南针”。如何把任务清单转化为“行动图”，两级班子成员和党员骨干把“会场”搬到一线，把“课堂”设在班组，讲形势、明任务、谋思路，明晰生产主线条，定准工作主基调，增强全体职工抓好疫情防控、安全生产、降本增效等重点工作的责任心与紧迫感。

线上线下发力，拓宽两端渠道。原料采购是制约生产经营的头等难题。针对疫情对原料采购的影响，密切关注原料市场变化，“线上+线下”多方位拓宽原料获取渠道，在公司营销大平台下，与优质原料供应商签订长单合同，布局原料采购格局，与港口铁路联动建立原料预报预警机制，平衡到货节奏，确保生产需要。在产品销售上，以终端客户需求实施品牌营销战略，成立技术营销服务团队，深耕细作电镀镍市场。9月份，携手营销公司、镍盐公司、镍都实业公司、铜业公司等单位，在温州举办金川电镀专用镍推介会，与终端客户进行产品应用分析，交流镍铜金属后市走势，迭代升级《金川电镀专用镍使用手册2.0版》，增加用户对金川电镀专用镍的青睐。

对标*企业，提升管理水平。后疫情时代，要稳住生产经营基本盘，只有对标*找准差距。镍冶炼厂结合实际，建立全面风险体系和重大风险预警机制，从战略规划、组织体系、生产运行等八个方面对标世界*企业、行业*企业和本单位历史*优指标，明确“跳起来才能够得着”的指标，助推管理水平、效率、效能全面提升。

增强“进”的动力

协同强链条，集群促发展。作为镍产业链主责单位，创新驱动镍产业协同发展是义不容辞的责任。年初，镍冶炼厂牵头，镍产业链单位专家集聚一堂，交流探讨技术研发、信息共享、资源利用等，抓项目进度，强产业链条。火法提升改造项目，顶吹炉子项基本完成并实现达产达标，闪速炉子项完成30%。羰基镍及铂族金属备料二期项目8月份投料试生产，制约羰化冶金的水淬合金产能、合金含镍问题迎刃而解。灵活调整生产，全年外付溶液含镍量8000吨，促进链上单位协同发展。

“双高”抓生产，“质”“量”双提升。抓住镍价上涨市场机遇，紧盯原料结构变化，提升工艺管控水平，组织高作业率、高负荷率生产。电解系统提高自身补镍，保证开槽率和电效，高效变现阳极板。中间环节协同联动，系统产能优势不断显现。全年镍产品镍量预计完成16.47万吨，同比增加5713吨，预计营收295亿元，超额完成利润计划，全面完成年度各项财务指标。

打好环保牌，算好长远账。酸水中和项目如期竣工，形成每天800m3酸性废水*大处理能力，是镍冶炼厂又一个“当年设计、当年开工、当年投产”的新项目，彻底解决公司火法冶金炉窑、硫酸系统因产能提升带来的酸水能力不匹配的瓶颈问题。

招商引资，盘活闲置资产。成功生产硫代硫酸钠产品，产生经济效益的同时，实现废水减排，降低环保烟气处理成本，减轻8000m3高盐废水站运行负荷。此外，物料堆场治理和尾料堆场生态修复等一批环保项目建成投用，为源头减污和环境体系建设的本质化提升起到了显著效果。

念好“五字诀”，打赢检修战。连续百余天的火法连片检修是年度工作“重头戏”，参战单位多，涉及专业广，检修难度大，镍冶炼厂坚持“安、质、效、学、严”五字秘诀，抓好检修过程管控，实现高效协同。

“安全”为首。将安全检修作为首要任务，提升“三双一封闭，四步双确认”安全检修模式，参战人员按照“班组化管理、一体化检修”要求，严格执行“四同时、五统一、六环节”，确保检修安全全覆盖，现场百余名旁站监护织密检修安全防护网。

“质量”为重。检修手册“口袋书”是检修人员标配，安全标准、检修标准是关键内容。项目组反复修改，确保方案制订“零缺陷”，狠抓过程管控，确保标准执行“不走样”，注重结果复盘，确保问题整改“无死角”。

“效率”为要。检修工作争分夺秒，项目组制订路线图、进度表，挂图作战。创新使用作业流程在线审批，省去往返跑腿的繁琐，有效提升检修效率。

“学习”为新。检修是深入了解炉窑结构的*佳机会，镍冶炼厂抽调近三年新入厂年轻技术人员进炉膛、走管线，和检修人员一起投入检修，由表及里了解炉窑结构，检修成为一场生动的“实践课”。

“严格”为线。通过层级检查、集中整改、复盘检查，及时发现检修中存在的问题，“挂牌销号”，将严格贯穿始终，确保检修实效。同时，百余名旁站监护织密检修安全防护网。

厚植“优”的潜力

依托项目优势，厚植“优”字后劲。助力产业升级，项目是关键。镍冶炼厂坚持突出“优”字发展镍，按下项目建设“加速键”，努力构建推进镍产业高质量发展的支撑架构。

穿着干净的工作服，坐在“高大上”的控制室，吹着空调，用鼠标控制无人吊车。这样的场景，临近退休的马志达师傅以前想也不敢想。作为公司“5G+工业互联网应用”融合创新重点项目，成品“智能化车间”建成运行，产品加工发运全程自动化、智能化、流程化，半自动半人工操作一去不返。

正在试生产的侧吹中试线，为金属化镍阳极、一步生产高镍锍及复杂镍原料工业探索搭建了试验平台。提高磨浮贵金属直收率技术装备研究应用、镍阳极板自动定量浇铸系统国产化技术研究等一批项目为镍产业高质量发展提供了强有力科技支撑。同时，镍精炼加压系统优化提升技改、二镍过滤系统“三化”改造和低浓度烟气综合治理等项目按计划推进，将在提升湿法工艺装备水平、匹配化处理冶炼烟气和助力公司电池产业链发展中发挥重要保障作用。

赋能分厂管控，增强发展内力。“以长远发展眼光衡量羰化冶金产业在强链、延链、补链中的作用，定位贡献。抓好羰化冶金产业规划落地，就是决定未来金川镍产业走向的关键之一。”羰化冶金厂并入镍冶炼厂一年多来，大家形成共识。在“一厂两制、赋能减负”管理模式下，羰化冶金分厂坚持按照“三步走”总体思路，彻底解决影响羰基镍生产线达产达标难题。今年以来，生产羰基镍产品5000吨，技术经济指标明显提升，较去年减亏4739万元，充分体现优势融合、互补叠加效应。

8月底，含硫羰基镍丸溶解效率优于客户需求结果，标志着金川羰化冶金产业链完全具备长周期连续安全稳定生产含硫镍丸的能力，金川“羰基家族”再添“拳头”产品。协助实施的羰化冶金分厂安全本质化提升项目”，投资金额达2590万元；立项的“金属注射成型用铜基喂料制备技术产业化研究”将形成年产100吨铜基注射成型喂料生产能力。一项项问题解决，一个个项目推进，为羰基镍产业规划落实打好了基础，增强了后劲。

内外共享联动，构建营销格局。以电镀专用镍为“主打”产品，借助公司营销大平台，携手铜镍盐类产品生产单位共享市场资源，打造金川电镀“家族”产品，深耕电镀市场。同时，扩大硫磺产品销售半径，打开西北、西南、华中市场。通过外销联动，与产业关联单位建立硫酸、硫磺等产品销售长效沟通保障机制，形成良好营销“生态圈”。

激发“干”的活力

擦亮实干底色，点燃创新引擎。构建全员创新组织、评价、激励等六大体系，实现创新主体间协调互动。全年征集个人原创28项、技术创新319项、先进操作法50项、合理化建议2654条，为实现“短流程、低成本、多品种、高效益”生产发挥重要作用。

人才有未来，未来有人才。“考上注册安全工程师、消防工程师，根据级别一次性奖励1万到2万元，每月奖励200到500元，还能优先竞聘安全员岗位。”镍冶炼厂出台对职工考取岗位相应资格证书的奖励办法，鼓励职工业余时间学技练艺，用政策、载体、服务支持保障人才成长发展，让“更多可能”变成对人才的极大吸引力。2021年，144人参加注册安全及消防工程师资质取证。

一线*人才使用力度持续加大，聘任7名生产操作类骨干为现场主管（首席）工程师；在智能化领域表现突出的操作工白翔被聘任为内设机构负责人。

突出精神传承，实事彰显温度。开展丰富多样的主题党日活动，使党史学习教育“活”起来，把党员干部思想统一到干事创业上来，敢挑“千斤担”，勇争“排头兵”，在镍产业高质量发展中发挥先锋模范作用。

党史学习教育开展以来，镍冶炼厂坚持把“我为群众办实事”作为落脚点,解决职工急难愁盼的事。在检修现场设置咖啡机、架设新风管道改善作业环境、安装即热式水龙头等举措，件件实事暖人心，不断增强职工的获得感、幸福感、归属感。

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