金川集团攻克羰化冶金工艺，实现羰化冶金技术的产业化

通过十几年持续攻关，全球500强企业甘肃金川集团股份有限公司(简称“金川公司”)建成羰化冶金生产线，自主攻克羰化冶金工艺一系列核心技术与工程化难题，打破国外技术封锁，成为实现羰化冶金技术的产业化发展而开发的新兴产业。

镍，被称为“工业维生素”，是中国钢铁“硬起来”、中国制造“强起来”、国防工业“高精尖”的重要战略物资。甘肃金昌市缘矿兴企、因企设市，因盛产“镍”，被誉为中国的镍都。目前，金川公司是世界*的镍钴生产基地、铂族金属提炼中心，在全球同行业中具有较强影响力。

经过六十多年的建设与发展，金川公司镍产量居世界第三位，钴产量居世界第四位，铜产量居国内第四位，铂族金属产量中国*位。并在全球30多个国家和地区开展有色金属矿产资源开发与合作，成为一家资源初步实现全球配置、资产和业务全球分布的跨国经营集团。

为满足国家航空航天及电子等高端行业发展，总投资12.63亿元的金川公司羰化冶金生产线，目前已建成年产1万吨羰基镍、5千吨羰基铁粉两条生产线。

金川集团镍冶炼厂羰化冶金分厂副厂长罗世铭近日向中新网记者介绍说，羰化冶金工艺具有技术门槛高、安全风险大、设备选型难等诸多不可逾越的技术和工程难题，世界上只有德国、加拿大、俄罗斯和中国掌握其核心技术和工业化生产条件。

“目前已开发出满足不同领域用户需求的羰基镍粉、羰基铁粉、羰基镍丸和羰基镍铁合金粉四大类16个产品品种。”罗世铭表示，羰基产品因其纯度高、形貌特殊、粒度细等独特优势，在微波吸收、高温合金、粉末冶金、增材制造、硬质合金、电池、包覆材料等领域具有不可替代的作用。

“高铁、轮船和国防建设，以及高精尖的电子设备研发等都离不开羰化冶金工艺。”罗世铭说，为了让产品性能更稳定，金川羰化冶金核心工艺均采用自动化控制，是目前国内自动化程度*高，产品质量控制*稳定、规模*大、设备*先进的羰化冶金生产线。

罗世铭表示，作为世界上*一家同时拥有羰基镍和羰基铁生产线的产业化公司，该生产线产能规模均位列全球第二，是我国羰基镍粉、羰基镍丸产品的*生产单位。未来将通过延长其产业链，进一步提升市场竞争力。

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