近日,*工业增材制造商EOS宣布,推出两款新的金属增材制造材料——EOS NickelAlloy IN738和EOS NickelAlloy K500。这两款材料专为EOS的激光粉末床熔融(BPF-LB)3D打印技术开发,旨在为广泛行业提供*的性能、优良的零件属性和*竞争力的价值。
EOS NickelAlloy IN738:
耐高温、高强度解决方案
EOS IN738是一种高性能镍基合金,兼具出色的强度与耐热性,其抗拉强度达到1265 MPa,伸长率为4.5%,使其在高温环境中表现出极强的耐受性。与传统的高温合金相比,EOS IN738的表现尤为突出,尤其在涡轮叶片及其他能源部件的高应力应用中,其损耗显著减少。这使得EOS IN738成为航空、能源和汽车等领域的理想材料。
此外,EOS IN738所制造的增材制造部件还充分利用了3D打印的设计优势。通过优化设计,能够在不增加成本的情况下,进一步提升部件的冷却效果和延长使用寿命,极大提高了产品的整体性能。
EOS 镍合金K500:
强度与导热性的*平衡
EOS K500属于另一款基于大型航天发射组织需求而开发的新材料,在强度与导热性要求较高的应用场景中十分适用。它融合了镍合金和铜合金的优点,具备出色的耐腐蚀性、耐高温性以及良好的导热性,可用于太空应用里的推进器、喷嘴、泵和阀门等关键部件,在航天、海事以及化学处理等领域表现*。
EOS金属材料业务开发经理Juha Kotila表示:“EOS K500填补了镍基高温合金与铜合金之间的*,满足了对高机械强度和导热性同时要求的应用需求。我们非常高兴能够为航天领域提供这种新的增材制造材料。”
EOS金属材料和工艺产品管理主管Hanna Pirkkalainen则指出:“通过将EOS IN738和EOS K500加入我们的金属材料系列,我们进一步扩展了增材制造的应用范围。无论是在极端的温度环境下,还是在高应力、复杂设计的应用中,这两款新材料都将为客户提供强有力的支持。”
EOS NickelAlloy IN738与EOS NickelAlloy K500的推出,标志着EOS在工业3D打印金属材料领域的又一重要进展。这两款新材料在高温、高应力及极端环境应用中的*表现,将为航空、航天、能源、海事等多个行业带来更多机会,并推动增材制造技术在全球范围内的进一步普及和应用。