空客金属3D打印超强铝合金粉末Scalmalloy 在中国开卖

2020年9月，空客开发的金属3D打印超强铝合金粉末材料已经在中国开卖！而之前，这款高性能的材料名列限制出口名单上。中国市场想买都比较困难。

Scalmalloy是由空客集团创新中心开发十余年，2014年由APWORKS商业化的专利高强铝合金。主要用于航空航天应用，其高强度和低密度特性使其适用于为减轻重量而设计的拓扑优化结构。Scalmalloy®作为世界上*种专门为增材制造工艺开发的材料，由于其高冷却速率和快速凝固的特性，它具有独特的微观结构，在高温下仍保持稳定。与其他铝合金粉末相比，它具有极高的疲劳性能，可焊接性，强度和延展性，这使其特别适合于航空航天，运输和国防应用等领域。

Scalmalloy®是铝，镁和钪的混合粉末，具有非常出色的机械性能。尽管该材料的密度相对较低，为2.67g/cm3，但它仍能保持较高的拉伸强度（520MPa）和屈服强度（480MPa）。它还具有出色的延展性，杨氏模量为70GPa，断裂伸长率为13％。该合金具有天然抗腐蚀性能，并且在热时效时表现出很高的显微组织稳定性。用户可能能够制造以前用传统方法无法实现的零件，尤其是能够制造重量更轻但仍然非常耐用的原型和功能组件。

Scalmalloy®结合了钛和铝这两个“世界”的精华，渗碳合金具有出色的材料性能、极好的焊接性、极好的耐腐蚀性、出色的（低）热膨胀系数、在高达250°C的高温下具有非常稳定的微观结构、常规加工工艺的优异特性、各种常规阳极氧化工艺的出色应用。Scalmalloy®合金具有高的强度重量比，从而可以减轻零件的重量。与传统设计和制造的零件相比，使用Scalmalloy®打印的产品，附加值极高。（超链接Scalmalloy®TDS）

Scalmalloy®应用领域—航空航天

根据预测，到2035年全球商用飞机市场价值为6万亿美元。基于Scalmalloy®的优势，飞机制造商开始转而使用铝合金，主要是因为降低了成本，如空客A320飞机开发设计出3D打印的机舱隔离结构。该结构使用了Scalmalloy®，整个3D打印的机舱隔离结构比之前要轻45%（30公斤）。并且空客公司使用Scalmalloy®进行仿生设计，通过模拟睡莲的超强结构以探索如何节省飞机重量，以及从鱼的下颚中寻找灵感来改进扭转弹簧的设计。

Scalmalloy®应用领域—汽车

数十年来，增材制造对航空航天和汽车等应用产生了深远影响。宝马（BMW）和劳斯莱斯（RollsRoyce）等豪华汽车制造商一直在使用AM工艺制造原型和各种零件。2020年7月，Scalmalloy®已通过国际汽车运动联合会（FIA）和Formula1一级方程式赛车F1认证。3D打印在赛车领域的创新尤其令人印象深刻且令人兴奋。通过使用这种铝镁钪合金，F1赛车队将拥有世界*甚至无与伦比的赛车。

Scalmalloy®应用领域—其它

APWORKS公司使用Scalmalloy®超强铝合金材料打印了全球*辆仿生电动摩托车LightRider。其强度丝毫不亚于普通摩托车，但重量仅有35kg。

上海航照作为全球*的材料研发企业德国Heraeus（空客授权Scalmalloy®生产企业）在中国的战略合作伙伴，长期为所有中国高端制造业用户提供高品质的原材料，包括钛合金、铝合金和高温合金等高性能合金在内的增材制造粉末，致力于帮助工业用户在技术革新中持续保持技术*，欢迎广大用户来电咨询，一起携手探索高性能材料在增材制造领域中的应用。

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