一、用于电弧炼钢炉
石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80%。
二、用于矿热电炉
其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。
三、用于电阻炉
生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。
此外，大量的石避电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。如在石英玻璃行业，每生产lt电熔管需用石墨电极坯料10t，每生产lt石英砖消耗电极坯料100kg。
原料及工艺
我公司生产的石墨电极选用优质石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000℃以上高温下进行石墨化，再经机械加工而制成。该产品具有电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、抗氧化性好、机械强度高等特点。

二、产品分类
根据石墨电极质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
1.普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于17A／cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
2.抗氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。
3.高功率石墨电极
允许使用电流密度为18～25A／cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
4.超高功率石墨电极
允许使用电流密度大于25A／cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

三、主要用途
电弧炉炼钢、工业硅炉、黄磷炉、刚玉炉
我国近30%的石墨电极用于出口，国内需求主要集中在电弧炉炼钢（35%）、矿热炉冶炼黄磷（9％）、磨料（8％）及工业硅（5％）4个行业，其它行业需求极小。

四、产品检验
电极的质量检查，由卡本炭素质检部进行，客户可根据标准的规定进行验收。

五、包装
石墨电极用木箱、木框底托包装，并用打包钢带困扎。

六、标志
成品电极在接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。