品牌 昭峰制造 型号 XF
适用范围 钢带炉应用于大批量生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末及草酸钴、APT等金属盐类的煅烧、精还原。
炉膛*高温度 1350（℃） 工作温度 1250（℃）
装载量 50-400（kg） 类型 钢带式还原炉
特点：

产品产量大、质量好：

粉末直接均布在钢带上，有效利用炉内空间；

物料均匀经过加热区，温度、带速等工艺调整简单方便；

能耗低：

全纤维针刺毯模块，隔热效果好，蓄能低，热损失小；

炉管使用寿命长：

设有炉管预应力装置，同时炉管底部垫有高强度，摩擦系数小，耐高温的碳化硅板，以确保金属炉管在高温下平整受热均匀而得以顺利膨胀变形，使用寿命表同类产品提高1.3倍；

设备自动化程度高：

全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。

结构：

整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段以及电控系统等组成；

装料段包括装料台、入口马弗、装料台上配有可随钢带左右运动的装料小斗车，保证物料均匀布置于钢带上；

还原段炉衬采用超节能结构：炉膛底衬保温层采用容重为0.8的优质保温砖砌成，两侧保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数*小）；炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模块，用专用方法锚固在炉盖钢板上（俗称吊顶式结构）。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于国家标准；

马弗采用耐热不锈钢板折弯成波纹形后焊接而成，根据高温力学原理采用特殊加强结构，底部垫SiC板以适应受热膨胀，同时设有预应力装置，大大提高使用寿命；

进出料口处采用辊式密封或采用气体帘幕、纤维帘幕密封，密封性能好，耗气量小；

传动装置及多级张紧装置等组成，钢带的运行速度通过变频器无级调速，直接显示运行速度。

加热温控仪表采用日本岛彦/岛电（SHIMA）公司智能温控仪。该仪表配置了自调整和标准的PID运算模块能有效的防止温度过冲，同时该仪表可进行功能选择、配置及参数设定，并以数字式显示设定值和实际值。主加热采用SCR系列组合式三相晶闸管功率控制器，采用连续非通断式，它在控制时不是传统的电气通断式，而是根据温控要求连续自动调节加热功率。对大功率温度控制精度高，无噪音，对内部电网无干扰。