横店东磁：阵痛后的新生

　从去年10月开始，作为浙江省东阳市市工业企业的“龙头老大”——横店集团东磁股份有限公司，也未能在强风暴雨般凌厉的国际金融危机中幸免，生产经营遭遇了公司成立近30年来从未遇到过的“自由落体运动”：到今年1月，公司的产能从满负荷直跌至不到50%，1月份的利润亏损达1200多万元。然而，就在短短的2个月后，东磁的产能已恢复至70%，3月份赢利超千万元，4月份产能已恢复至80%。那么，究竟是什么支撑着东磁应对国际金融危机带来的一系列冲击和挑战？

　　依靠新产品拓展新市场

在国内外磁性材料市场还没有出现回暖迹象的大环境下，东磁靠什么实现产能回升？其实，东磁早在两三年前就为产品的转型升级作准备，现在，公司在做别人做不了的新产品。

　　近几年东磁投入巨资开发新产品，如今已显现厚积薄发的效益。在老产品市场疲软的情况下，这些新产品就是刺激东磁触底反弹的一针“强心剂”。

　　压缩机用6系列、9系列磁瓦是一种用于空调、冰箱的压缩机以及空调用吹风机的高端磁瓦。早在2007年，东磁公司就瞄准这一市场前景非常广阔的产品进行研发，2008年底投入了批量生产，成为国内*一家能大批量生产高性能压缩机磁瓦的厂商，并打破了多年来一直由日本TDK公司垄断市场的局面。今年，东磁开发的这一新产品成功打入了国内某知名公司，并成为该公司*主要的供应商，每月有60多万片的订单，预计该系列产品今年销售额就可达2000万元。

　　作为东磁的另一只“拳头”新产品——机壳也成功打开了市场。东磁在2007年就投入巨资研发年产2500万台汽车电机机壳定子和电机定子技改项目。今年年初，东磁机壳厂接到了来自德国法雷奥公司总计5万台的机壳定子订单。这个订单不仅仅是东磁接到的*个国外市场机壳订单，同时也意味着机壳产品进入了批量生产阶段。3月，东磁公司已将1.5万台机壳定子产品送至德国客户手中。另外，欧洲的喜力得公司电机工具用的电机定子订单也已进入批量生产。

　　依靠全员创新提高核心竞争力

　　要提高公司核心竞争力，必须发动全体员工一起搞科技创新。永磁十三厂的磨床班长兼机修工卢雷霆通过技术及工艺改进，使班产量由原来的7000只增加到15000只，生产效率提升了114.29%；软磁二厂的技术工程师邓林在15天内就完成了EE20Y产品降成本、加快生产速度的开发任务，使工厂的成品率提高到91%，每月节省成本1万余元。

　　为提高员工的创新积极性，东磁还在逐步推广“一事二组”竞争机制，一项技改项目交由两组人员同时开发，先行完成的一组得到较高的奖励。

　　依靠管理创新降低成本

　　据了解，像喇叭磁体、DY等一些传统的磁性产品市场正在萎缩，东磁靠什么保持原有的市场份额？这些老产品没有技术*高化的竞争，只有成本的竞争。成本的竞争就是管理的竞争。东磁在管理方面的竞争力主要体现在三个方面：充分利用、提高效率、降低费用。

　　今年3月初，公司总经理何时金率领的东磁高层管理团队分两组专门赶赴日本九州和名古屋的丰田公司等知名企业学习先进的管理理念和管理制度。回来后的这段时间里，何时金多次召集中高层的管理人员进行交流探讨，结合东磁公司的实际，将“七种浪费”“解决问题的11个步骤”、看板管理等管理方法逐一落实到生产经营中去。

　　前段时间永磁元件厂的冲压车间工人反映，每天只能生产100多只产品，远远不能满足客户每天400只的供货需求，要求立刻添置生产机器。管理人员按照生产工序测算标准工时后认为，完成每天供货需求应该不成问题。在查找出“等待的时间浪费太多”这一主因后，技术人员对切割和铣槽两道瓶颈工序进行了改革，现在工人每天已经能生产600多只产品。

　　“东磁在这次国际金融危机中感受到了阵痛，但持续不断的产品创新和管理创新能够帮助东磁在阵痛之后实现新生。”何时金昨日接受本报记者采访时从容地说。

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