伊之密突破关键技术，超大型高精密注塑成型机研发成功

从造沙发、造冰箱，到生产各类工业母机和工业装备，佛山强大的制造业基因一直在涌动并澎湃着，一项项超级工程、一批批“大国重器”都有佛山制造的存在，它们成为佛山制造乃至中国制造的新“代言人”。

我会的副会长单位——广东伊之密精密机械股份有限公司也是佛山制造的“代言人”之一。

2022年初，伊之密研制的8500吨超大型注塑机成功面世，额定锁模力为8500吨、*大锁模力可达9000吨，是目前我国生产的注塑机当中*大的一台，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破。此前，超大型注塑机的核心技术主要由西方国家掌握。

这台机器长约27米，整体高度超过6米，接近两层楼的高度；机器占地251平方米，比3个羽毛球场还要大，它的核心部件，单块模板铸造重量超过140吨，相当于23头亚洲象的重量。

8500吨超大型注塑机的创新点在于创国内超大型精密注塑机纪录，它的开合模定位精度达到0.3mm，搭配两套射出重量超过80KG的注射系统，产品能一次成型外型复杂，透光要求高且尺寸*或带有金属嵌件的质地密致的超大型透明塑料零件，解决了国内超大型透明塑料件成型难的问题。

组装这台注塑机，历时将近4个月，至少有30名技术人员参与了这台机器的研制。这台超大型高精密注塑成型机的成功研发，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，也创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。

此外，这台机器采用行业内*的低压注射成型工艺、智能锁模平行度控制技术、伺服精密内循环二板式锁模结构、光学产品专用伺服闭环泵技术，控制系统集合了伊之密自主研发的智能控制技术、信息化技术、互联网技术，整机具有高精密、高速、节能、智能的特点，且较传统的三板机节能达30%以上。

作为国内锁模力*大的注塑机首台套产品，8500吨超大型注塑机能满足航空航天、汽车工业、石化管道、交通设施等领域对超大型制品的需求，同时攻关解决了超大型重大装备的加工、运输、装配等一系列特殊难点，为客户提更具性价比的超大型透明塑料件成型解决方案。

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