基本原理与设备原理
1、 采用触摸屏的控制方式，可进行高效率连续挤压成型，压制棒材、板材密度均匀，且挤出的速度可根据操作人员的经验直进行调整，动作稳定安全。
2、 本机采用真空原理先将料缸中的水分子气泡抽出再进行挤压成型，粉末挤出成形时，能够满足WC粉末成型后的棒材、板条的制品成型。
3、 挤出操作模式：先进行人工使用脚踏开关（触摸屏控制）预压，使密度均匀后在进行成型挤出产品（此方法更利用与大棒材挤出），如是生产小规格、中规格产品可直接依靠模具的锥度的阻力完成对物料密度的均匀性。

4、 料缸与主油缸分开升降，可根据用户的实际生产需要自行调节料缸与挤出的高度，高度在0-90度可随意调节。料缸保证正常使用下5年使用寿命内表面不划伤、划痕。
5、 模具机构与料缸的完善结合，可保证成型品尺寸精度，良好的密封性及真空性能，确保产品质量的稳定性。
6、 全中文显示触摸屏和PLC可编程控制器辅助电气配件均使用施耐德产品，*控制各机械动作及各辅助系统的动作。
7、 机架为整体钢结构焊接组成，在进行内部方管的空心灌沙，以保证设备的底盘的重量在90度直线挤压时的稳定性。